鍛壓文獻(xiàn)列表
AZ31B鎂合金板液壓-機(jī)械拉深試驗(yàn)研究
關(guān)鍵詞：鎂合金板,,液壓-機(jī)械拉深,,成形性能
摘 要：
對(duì)AZ31B鎂合金板進(jìn)行液壓-機(jī)械拉深試驗(yàn),分析其變形特點(diǎn)和液壓力對(duì)其成形性能的影響規(guī)律,并對(duì)液壓拉深件的破裂現(xiàn)象進(jìn)行了分析。試驗(yàn)結(jié)果表明,AZ31B鎂合金板在液壓-機(jī)械拉深時(shí)的成形性能比普通拉深時(shí)的差,主要原因是AZ31B鎂合金板本身的塑性變形能力差,液壓力未能及時(shí)發(fā)揮作用。
10000kN熱成形液壓機(jī)的研制
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,,熱成形液壓機(jī),,設(shè)計(jì),,制造
摘 要：
介紹一種用于熱成形的大型精密數(shù)控液壓機(jī)的研制。液壓系統(tǒng)采用了先進(jìn)的二通插裝閥系統(tǒng)、進(jìn)口高性能的電子泵技術(shù),實(shí)現(xiàn)了主缸壓力與流量的雙閉環(huán)控制;模具加熱部分采用了熱油加熱,提高了熱交換率,且節(jié)能環(huán)保;油溫控制采用帶自整定的PID控制技術(shù)。
3000kN板材充液成形液壓機(jī)可靠性分析
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,,可靠性,,板材充液成形,,壓液機(jī),,有限元,
摘 要：
對(duì)3000kN板材充液成形液壓機(jī)進(jìn)行了有限元分析。通過模擬,分別對(duì)主機(jī)及超高壓液室施加滿負(fù)載,以獲得機(jī)器在滿負(fù)載工作條件下的可靠性數(shù)據(jù),為產(chǎn)品的后續(xù)開發(fā)提供依據(jù)。
100B型壓力機(jī)齒輪箱緊固螺栓斷裂原因分析及對(duì)策
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,,斷裂,,螺栓,,壓力機(jī)
摘 要：
對(duì)100B齒輪箱螺栓斷裂進(jìn)行原因分析,對(duì)零件加工嚴(yán)格把關(guān),提高加工件質(zhì)量,采用就位研點(diǎn)刮研法,控制單位面積內(nèi)接觸點(diǎn)數(shù),增大實(shí)際接觸面積;減小接觸變形,消除宏觀不平的影響,提高機(jī)床的抗振性能,從而解決了緊固螺栓斷裂問題。
6RA70全數(shù)字直流調(diào)速裝置在機(jī)械壓力機(jī)上的設(shè)計(jì)與應(yīng)用
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,,直流調(diào)速裝置,,機(jī)械壓力機(jī),,應(yīng)用
摘 要：
分析了直流調(diào)速系統(tǒng)在壓力機(jī)主傳動(dòng)上應(yīng)用的必要性,簡(jiǎn)要介紹了西門子6RA70全數(shù)字直流調(diào)速裝置的組成及特點(diǎn),并結(jié)合其在壓力機(jī)上的具體應(yīng)用對(duì)裝置各主要模塊的功能進(jìn)行了論述。最后對(duì)6RA70全數(shù)字直流調(diào)速裝置的參數(shù)設(shè)置及優(yōu)化運(yùn)行和在壓力機(jī)上應(yīng)用的注意事項(xiàng)進(jìn)行了闡述。
座椅底座支撐加強(qiáng)板類零件成形缺陷的解決
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,,沖壓成形,,加強(qiáng)板,,缺陷分析,
摘 要：
以一款轎車后座椅底座支撐加強(qiáng)板為例,詳細(xì)闡述了中厚高強(qiáng)度板復(fù)雜成形類零件沖壓成形的工藝特點(diǎn)。同時(shí),提出了對(duì)于模具調(diào)整過程中出現(xiàn)的相關(guān)缺陷問題的解決措施。
主軸轉(zhuǎn)速對(duì)單點(diǎn)漸進(jìn)成形工件表面粗糙度的影響
關(guān)鍵詞：主軸轉(zhuǎn)速,,粗糙度,,魚鱗紋,,單點(diǎn)漸進(jìn)成形
摘 要：
表面粗糙度是單點(diǎn)漸進(jìn)成形技術(shù)的主要指標(biāo)之一。在單點(diǎn)漸進(jìn)成形機(jī)上對(duì)2A12鋁合金薄板進(jìn)行單點(diǎn)漸進(jìn)成形實(shí)驗(yàn),研究了主軸轉(zhuǎn)速對(duì)成形工件表面質(zhì)量的影響。實(shí)驗(yàn)表明:隨著主軸轉(zhuǎn)速的增大,粗糙度總體趨勢(shì)是逐步減小,速度達(dá)到一定值時(shí),粗糙度趨于平穩(wěn);轉(zhuǎn)速低時(shí),表面有類似"魚鱗紋"的刀路,隨著轉(zhuǎn)速的變大,"魚鱗紋"越來(lái)越小,直至消失,表面也越來(lái)越光亮。
軸套沖壓成形工藝分析及改進(jìn)
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,,沖壓工藝,,軸套,,改進(jìn)
摘 要：
針對(duì)軸套的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),分析了原有生產(chǎn)工藝存在的不足,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行了改進(jìn),并提出了生產(chǎn)軸套產(chǎn)品的新工藝。
支架多工位級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)
關(guān)鍵詞：支架,,排樣圖,,工藝分析,,多工位級(jí)進(jìn)模
摘 要：
介紹了支架沖壓工藝的改進(jìn)分析,排樣圖的設(shè)計(jì)比較,條料的送進(jìn)與導(dǎo)料方式,定距形式以及多工位級(jí)進(jìn)模結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。
鎮(zhèn)流器沖片雙排無(wú)廢料級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)
關(guān)鍵詞：鎮(zhèn)流器,,雙排,,無(wú)廢料,,級(jí)進(jìn)模
摘 要：
重點(diǎn)介紹了鎮(zhèn)流器沖片雙排無(wú)廢料級(jí)進(jìn)模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面的特點(diǎn),分析了模具的排樣工藝,解決了模具無(wú)廢料沖制的關(guān)鍵技術(shù)。模具采用雙排無(wú)廢料的排樣設(shè)計(jì),提高了材料的利用率和產(chǎn)品生產(chǎn)效率。該模具具有高精度、高速度、長(zhǎng)壽命的特點(diǎn),經(jīng)實(shí)際使用證明,此模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,運(yùn)行安全可靠,并且模具制造加工方便,滿足了鎮(zhèn)流器沖片大批量生產(chǎn)的需求。
圓柱面力-位移分控多點(diǎn)成形的數(shù)值模擬研究
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,,多點(diǎn)成形,,力—位移分控,,數(shù)值模擬,
摘 要：
針對(duì)多點(diǎn)成形厚向約束不足易產(chǎn)生成形缺陷的現(xiàn)狀,論文研究了無(wú)模多點(diǎn)成形中提高成形質(zhì)量的一種新的成形方法,提出了力—位移分控的多點(diǎn)成形模式。討論了力—位移分控多點(diǎn)成形模式下提高成形質(zhì)量的機(jī)理,給出了實(shí)現(xiàn)力—位移分控多點(diǎn)成形的方法。采用數(shù)值模擬的方法,對(duì)不同曲率半徑、板厚、成形力條件下的柱面件成形過程及回彈進(jìn)行了分析研究。結(jié)果表明,采用力—位移分控的多點(diǎn)成形模式較多點(diǎn)模具成形能獲得更好的成形質(zhì)量與效果;成形力越大,板厚越大,曲率越大,回彈越小。
圓筒件冷拉深成形工藝分析及數(shù)值模擬
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,,拉深,,圓筒件,,數(shù)值模擬
摘 要：
針對(duì)圓筒件冷拉深成形過程,確定了合適的工藝參數(shù)及模具尺寸,并結(jié)合有限元數(shù)值模擬方法,對(duì)該成形過程進(jìn)行了模擬計(jì)算,分析了成形缺陷—頸縮產(chǎn)生的原因,據(jù)此優(yōu)化了工藝方案。最終保證了圓筒件拉深成形工序的順利進(jìn)行。
圓拉方拉深凹模的結(jié)構(gòu)改進(jìn)
關(guān)鍵詞：圓拉方,,變形特點(diǎn),,凹模結(jié)構(gòu)
摘 要：
結(jié)合高正方形盒形件在拉深生產(chǎn)中的實(shí)際案例,詳細(xì)分析了圓筒形工序件在圓拉方過程中的變形特點(diǎn),找出了圓拉方過程中產(chǎn)生拉深質(zhì)量缺陷的主要原因是拉深過程中工序件各處的變形不均勻,并據(jù)此改進(jìn)了凹模結(jié)構(gòu)。生產(chǎn)實(shí)踐證明,通過改變圓拉方拉深凹�？诓康男螤罱Y(jié)構(gòu),可以有效地降低變形不均勻的程度,使沖件的質(zhì)量達(dá)到技術(shù)要求。
油殼成形工藝及模具設(shè)計(jì)
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,,拉深,,油殼,,模具設(shè)計(jì)
摘 要：
介紹了一種利用直桿在一定壓力下失穩(wěn)的特性成形的新方法。并以杯形件(中部帶凸環(huán))為例,分析了拉深成形工藝,確定了工藝方案。闡述了模具設(shè)計(jì)制造過程。
用概率論分析拉深工藝的最佳條件
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,,變形程度,,拉深,,回歸方程,,概率論,
摘 要：
拉深系數(shù)是影響拉深件質(zhì)量的關(guān)鍵因素。本文提出了拉深工藝的基本條件,用數(shù)學(xué)概率論的方法,對(duì)各向異性材料拉深時(shí)的變形程度m值提出了計(jì)算公式,由對(duì)m值的影響因素和給定制件的幾何尺寸,提出了m值的平方根偏差σm的計(jì)算。采用材料廢品減少到最少,影響因素降低到最低的觀點(diǎn),得出概率回歸方程。通過對(duì)回歸方程的分析,提出了影響拉深平方根的最佳值σk。使用它可以在拉深各向異性材料時(shí),獲得最小材料消耗,達(dá)到最低廢品率。并得出了材料在拉深過程中不發(fā)生破壞的力學(xué)條件。
