鍛壓文獻列表
等效溫度法預緊溫度差的計算方法
關鍵詞：機械制造,,預緊計算,,聯(lián)接,,有限元
摘 要：
介紹了ANSYS有限元分析中等效溫度法的預緊原理;推導了預緊力與溫度差之間的線性關系,并通過簡單模型的有限元分析對該關系進行了驗證。給出了聯(lián)接件和被聯(lián)接件的剛度比已知與未知兩種情況下溫度差的計算方法。
彈性體阻尼模塊或彈簧隔振器使用場合和用法
關鍵詞：機械制造,,隔振器,,機械壓力機,,應用
摘 要：
正確的隔振器選擇、良好的調平及對中和高效地隔振效果對任何機器設備的成功安裝是非常關鍵的。選用正確的隔振器將會減少設備不良運動,使設備運行更好和使用時間更長。美國減振技術公司(Vibro/Dynamics)的Micro/Level和Hy/SpeedTM隔振器具有精密快速輕松的調平和對中功能。Micro/Level還能提供設備良好穩(wěn)定工作環(huán)境;Hy/TunedTM隔振器能很好地解決由于設備生產中產生的振動傳遞的問題。
單點漸進成形中成形角對成形極限的影響
關鍵詞：金屬板料,,單點漸進成形,,正弦定律,,成形角
摘 要：
在單點漸進成形中,成形零件的厚度滿足正弦定律,成形極限用最大成形角表示。本文設計了測定板料最大成形角的試驗裝置并通過兩組試驗來測定LY12M的最大成形角。首先用曲線斜率為變量的旋轉類零件初步確定最大成形角范圍,然后再用曲線斜率為定值的旋轉類零件確定真實最大成形角。經測定,鋁板LY12M的真實最大成形角為65°。該方法用來測定板料的最大成形角是簡單、可行的。
帶有紅外檢測功能的汽車縱梁平板數控沖孔線——板材FMC
關鍵詞：機械制造自動化,,板材FMC,,汽車縱梁,,紅外檢測,
摘 要：
利用840D系統(tǒng)(西門子)的通道測量功能,采用紅外檢測技術,實現汽車縱梁平板補孔自動化、敏捷化,提高設備的自動化程度,降低輔助時間,降低材料的損耗。
大型機械多連桿式伺服壓力機的性能與生產應用
關鍵詞：機械制造,,大型伺服壓力機,,設計,,優(yōu)化,,綜述,
摘 要：
本文分析了連桿式伺服壓力機的優(yōu)點,公布了對東風汽車公司引進五臺這種類型伺服壓力機汽車覆蓋件生產線的測試結果,介紹了伺服壓力生產線經過一年的生產考驗的數據和企業(yè)獲得的收益。提出優(yōu)化伺服壓力機設計,不斷提高大型伺服壓力機的技術性能和發(fā)展的思路。
大型薄板沖壓液壓機的全噸位低噪聲沖裁緩沖裝置
關鍵詞：機械制造,,沖裁緩沖裝置,,液壓機,,設計
摘 要：
大型薄板沖壓液壓機在作沖裁工藝時,噪聲大,工作噸位受到限制。利用步進電機驅動皮帶輪方法實現了沖裁裝置緩沖缸的同步調節(jié),降低了沖裁噪聲,實現了全噸位沖裁,提高了液壓機的使用效率,延長了壽命,保證了大型汽車覆蓋件的沖壓質量。
串行通訊技術在變頻器上的應用
關鍵詞：機械制造自動化,,變頻器,,串行通訊,,應用
摘 要：
介紹了可編程控制器和變頻器利用RS485通訊組成的通訊網絡。
沖壓自動上料及自動出件裝置的研究與設計
關鍵詞：沖壓生產安全,,自動上料,,自動出件,,控制系統(tǒng),,生產柔性
摘 要：
根據沖壓加工的特點,指出了生產中存在的不安全因素;介紹了自動上料和自動出件裝置對沖壓生產安全性、減輕工人勞動強度的重要性和必要性;設計出一種自動控制的沖壓自動上料、自動出件裝置及其控制系統(tǒng)。控制中樞采用西門子S7-200可編程控制器,上料和出件的動力源采用液壓系統(tǒng),通過程序控制使沖壓系統(tǒng)有序工作。該系統(tǒng)還具有一定的柔性,通過必要的調整可實現多種零件的自動上料和出件。
沖壓生產線快速橫桿式自動化輸送系統(tǒng)
關鍵詞：機械制造自動化,,輸送系統(tǒng),,沖壓生產線,,快速橫桿,,設計
摘 要：
目前國內自動沖壓生產線的自動化系統(tǒng)由于設計原理和結構上的原因,使沖壓生產線的生產節(jié)拍較低,進而導致了生產效率和生產能力的發(fā)揮皆不理想。為了充分利用自動沖壓線的靈活性并發(fā)揮其生產能力和效率、提高沖壓車間的的生產能力、改善和優(yōu)化沖壓線的自動化輸送系統(tǒng),直至提升沖壓生產線的生產節(jié)拍,人們成功研制開發(fā)了專門用于自動沖壓線的快速橫桿式輸送系統(tǒng),并已投入市場。文中通過與傳統(tǒng)方式的對比,對該系統(tǒng)進行了詳細的分析。
沖壓鉚接技術及應用
關鍵詞：汽車,,沖壓鉚接,,板件
摘 要：
沖壓鉚接技術是實現車身新材料連接,降低車身重量的新型連接技術。介紹了沖壓鉚接技術及其特點,在歸納現有沖壓鉚接驅動裝置、沖壓鉚接模具及沖壓鉚接無損檢測設備的基礎上,討論了沖壓鉚接技術在汽車工業(yè)應用中存在的問題,認為沖壓鉚接模具選型及沖壓力選配、沖壓鉚接強度關鍵影響因素分析及質量監(jiān)控問題有待改進,為沖壓鉚接技術的深入研究和應用提供參考。
沖壓機風險評價研究
關鍵詞：壓力機,,風險識別,,安全評價
摘 要：
在設計階段及時發(fā)現機械存在不安全隱患,并進行設計更改,是保證機械安全非常有效和經濟的一種方法。對機械實施風險評價的目的是識別風險、評估和評定風險,以便最終減小風險。通過對沖壓機可能產生的危險、危險狀態(tài)、危險事件以及可能造成的傷害,根據嚴重程度、暴露度、事件發(fā)生的概率和避免的可能性,采用風險圖法計算風險指數。對風險指數高的危險采取風險減小措施,再對風險減小措施采取之后的風險進行評價,最終達到沖壓機的本質安全。
變壓邊力拉深工藝的研究
關鍵詞：機械制造,,壓邊力,,拉深,,板料成形
摘 要：
壓邊力是板料成形過程中的重要參數之一。本文在概述壓邊力在生產中的主要用途和意義的基礎上,從壓邊力的加載模式、理論模型、實驗研究變壓邊力技術等方面,比較全面的綜述了壓邊力技術的研究現狀,并探討了壓邊力技術的研究方向。
變頻液壓屑餅機動態(tài)特性仿真研究
關鍵詞：變頻調速,,液壓機,,動態(tài)性能,,仿真
摘 要：
通過分析變頻液壓屑餅機的工作原理,建立其數學模型。利用MATLAB/SIMULINK軟件平臺建立系統(tǒng)仿真模型,并對系統(tǒng)動態(tài)特性進行仿真。通過改變變頻液壓系統(tǒng)中的參數,研究具體參數的改變對系統(tǒng)動態(tài)性能帶來的影響。仿真結果表明,減少油液體積彈性模量和增大系統(tǒng)泄漏系數對動態(tài)特性影響較大,會使系統(tǒng)壓力響應變慢、活塞速度穩(wěn)定性和響應性都降低,而增大負載對系統(tǒng)動態(tài)特性影響不大。
閉式單點壓力機機身的有限元分析
關鍵詞：機械制造,,機身,,閉式單點壓力機,,有限元分析
摘 要：
根據公司某閉式單點壓力機機身的結構特點,通過利用三維軟件SolidEdge對該框架機身進行建模,并采用有限元分析模擬軟件Femap With Nastran對其剛度和強度進行模擬分析,然后根據實際情況,限制相應的自由度并施加公稱載荷,得出該機身的應力和變形的分布,為結構的合理設計提供了可靠的理論依據。
泵控伺服液壓機節(jié)能分析
關鍵詞：機床技術,,液壓機,,交流伺服驅動,,節(jié)能
摘 要：
以交流伺服電機和定量泵的可控油源組成新型泵控伺服液壓機,它不但具有高的工作性能,而且可以明顯減少能耗。本文分析了泵控伺服液壓機的主要節(jié)能環(huán)節(jié):容積調速、待機停止。以板材拉深為例,進行了普通液壓機和伺服液壓機能耗對比分析,新型伺服液壓機具有顯著節(jié)能效果,較普通液壓機節(jié)能26.54%。
