鍛壓文獻(xiàn)列表
基于有限元的單柱開(kāi)式液壓機(jī)機(jī)身結(jié)構(gòu)的應(yīng)力應(yīng)變分析
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),,液壓機(jī),,有限元,
摘 要：
本文使用ANSYS軟件對(duì)6300kN單柱開(kāi)式液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析設(shè)計(jì)。首先采用經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法對(duì)機(jī)身結(jié)構(gòu)進(jìn)行了強(qiáng)度、剛度計(jì)算,然后采用有限元軟件ANSYS對(duì)計(jì)算模型進(jìn)行網(wǎng)格化處理,分析了其應(yīng)力場(chǎng)、應(yīng)變場(chǎng)及最大主應(yīng)力場(chǎng)。
基于遺傳算法的多連桿壓力機(jī)運(yùn)動(dòng)優(yōu)化方法
關(guān)鍵詞：多連桿,,壓力機(jī),,遺傳算法,,多目標(biāo),,優(yōu)化設(shè)計(jì)
摘 要：
多連桿壓力機(jī)相對(duì)普通曲柄壓力機(jī)有快速接近工件、低速加工、慢速脫模、快速回升的優(yōu)點(diǎn)。本文對(duì)多連桿壓力機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行建模,分析了傳動(dòng)系統(tǒng)各參數(shù)對(duì)多連桿壓力機(jī)滑塊運(yùn)動(dòng)規(guī)律的影響。介紹了一種優(yōu)化設(shè)計(jì)方法:根據(jù)客戶(hù)對(duì)拉深過(guò)程中的滑塊速度提出的特殊要求,在我公司生產(chǎn)的多連桿機(jī)械壓力機(jī)STPL-500標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上,利用SCILAB遺傳算法工具箱進(jìn)行多目標(biāo)優(yōu)化設(shè)計(jì)。列舉了優(yōu)化實(shí)例,并對(duì)比優(yōu)化前后的滑塊行程、滑塊速度、傳動(dòng)角曲線(xiàn)及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試結(jié)果來(lái)說(shuō)明其優(yōu)化效果。
基于模糊理論的高速?zèng)_床可靠性分配
關(guān)鍵詞：高速?zèng)_床,,可靠性分配,,三角模糊數(shù),,層次分析法,,模糊綜合評(píng)判
摘 要：
針對(duì)高速?zèng)_床可靠性分配中存在的模糊性因素,提出一種依賴(lài)于專(zhuān)家知識(shí)的高速?zèng)_床模糊可靠性分配方法。利用三角模糊數(shù)量化模糊信息,應(yīng)用多級(jí)模糊綜合評(píng)判結(jié)合層次分析法綜合評(píng)估各待分配子系統(tǒng)的相對(duì)可靠性水平,然后依此對(duì)高速?zèng)_床的可靠性指標(biāo)進(jìn)行線(xiàn)性分配。該方法能綜合考慮各種可靠性影響因素及其模糊性,尤其適用于高速?zèng)_床這種復(fù)雜產(chǎn)品初始設(shè)計(jì)階段的可靠性分配。
基于模糊PID的伺服壓力機(jī)位置控制系統(tǒng)
關(guān)鍵詞：模糊PID控制器,,伺服壓力機(jī),,控制品質(zhì),,穩(wěn)定性
摘 要：
伺服壓力機(jī)是目前成形裝備發(fā)展的一個(gè)新方向。為了提高其位置控制的響應(yīng)特性,針對(duì)其非線(xiàn)性、時(shí)變性、滯后性,提出了基于模糊算法和PID算法的模糊PID控制器,在C++Builder中開(kāi)發(fā)模糊PID控制器以實(shí)現(xiàn)PID參數(shù)的在線(xiàn)修正。階躍響應(yīng)和正弦跟隨的實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,所設(shè)計(jì)的模糊PID控制器能夠有效的提高響應(yīng)速度、降低超調(diào)量和穩(wěn)態(tài)誤差,并且具有較強(qiáng)的抗干擾能力。模糊PID控制器擁有比傳統(tǒng)PID控制器更好的控制效果,可以有效的提高伺服壓力機(jī)位置控制性能。
基于單片機(jī)的曲柄壓力機(jī)測(cè)控顯示系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和仿真研究
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造自動(dòng)化,,程控系統(tǒng),,壓力機(jī),,單片機(jī)
摘 要：
為適應(yīng)現(xiàn)代壓力機(jī)的需要,設(shè)計(jì)了一種基于AT89C51單片機(jī)的編程控制系統(tǒng)。系統(tǒng)具有工作載荷采集顯示、溫度控制點(diǎn)的顯示報(bào)警以及加工產(chǎn)品產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)顯示等功能,并可用PROTEUS軟件對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行仿真。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉,適應(yīng)機(jī)床數(shù)控化、自動(dòng)化、集成化發(fā)展的需要。
基于PROFIBUS-DP的電液伺服網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)
關(guān)鍵詞：電液伺服系統(tǒng),,PROFIBUS-DP,,工業(yè)網(wǎng)絡(luò)
摘 要：
采用PROFIBUS-DP對(duì)電液伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)分布式控制。詳細(xì)論述了PLC在系統(tǒng)中的配置以及PROFIBUS-DP系統(tǒng)的組成,給出了DP通信的軟件實(shí)現(xiàn)方式。該集散系統(tǒng)通信速度快,可靠性好,具有很強(qiáng)的抗干擾性。最后對(duì)液壓缸進(jìn)行了位置運(yùn)動(dòng)控制實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)進(jìn)一步證明該系統(tǒng)的可靠性和有效性。
基于PLC設(shè)計(jì)的電子凸輪
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造自動(dòng)化,,電子凸輪,,PLC,,閉式壓力機(jī)
摘 要：
本文基于PLC設(shè)計(jì)出一套電子凸輪系統(tǒng),文章從硬件選擇、程序編寫(xiě)方面進(jìn)行介紹,重點(diǎn)介紹了編碼器的選擇、凸輪信號(hào)的程序流程圖、安全部分的設(shè)計(jì)思路等方面。該系統(tǒng)具有價(jià)格低、使用維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
基于PLC的凸輪斷鏈條檢測(cè)及其防連沖功能實(shí)現(xiàn)
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,,PLC檢測(cè),,凸輪鏈條,,壓力機(jī)
摘 要：
本文通過(guò)對(duì)壓力機(jī)機(jī)械凸輪在各個(gè)角度鏈條斷開(kāi)情況的分析,介紹如何用PLC檢測(cè)機(jī)械凸輪斷鏈條問(wèn)題,并實(shí)現(xiàn)其單次防連沖功能。此外,針對(duì)不同型號(hào)壓力機(jī)以及同一型號(hào)壓力機(jī)不同速度段,本文也介紹了如何實(shí)現(xiàn)PLC程序的通用性。
基于PLC的多工位壓力機(jī)送料控制技術(shù)
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造自動(dòng)化,,送料控制,,多工位壓力機(jī),,PLC
摘 要：
介紹了多工位壓力機(jī)的送料系統(tǒng)控制技術(shù)以及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。
基于OpenGL ES的伺服壓力機(jī)加工運(yùn)動(dòng)的三維仿真
關(guān)鍵詞：計(jì)算機(jī)應(yīng)用,,加工運(yùn)動(dòng)軌跡,,仿真,,WinCE,,伺服壓力機(jī)
摘 要：
研究了嵌入式圖形標(biāo)準(zhǔn)接口技術(shù)OpenGL ES。介紹了利用該技術(shù)在基于WinCE操作系統(tǒng)平臺(tái)上構(gòu)建曲柄連桿伺服壓力機(jī)三維實(shí)體模型的方法。對(duì)伺服壓力機(jī)加工運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行計(jì)算,并利用建立的實(shí)體模型對(duì)伺服壓力機(jī)加工運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行了三維動(dòng)態(tài)仿真。這有利于用戶(hù)在加工前對(duì)加工運(yùn)動(dòng)軌跡和曲柄的運(yùn)動(dòng)模式設(shè)置進(jìn)行驗(yàn)證。
基于MATLAB的伺服壓力機(jī)控制系統(tǒng)仿真研究
關(guān)鍵詞：伺服壓力機(jī),,永磁同步電機(jī),,Matlab/Simulink,,仿真
摘 要：
對(duì)曲柄滑塊伺服壓力機(jī)的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)和伺服電機(jī)的控制系統(tǒng)進(jìn)行仿真研究,通過(guò)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的仿真得到滑塊的運(yùn)動(dòng)行程曲線(xiàn),而電機(jī)部分的仿真主要基于對(duì)永磁同步電機(jī)的矢量控制原理進(jìn)行分析與數(shù)學(xué)建模。利用Matlab/Simulink平臺(tái)搭建仿真模型進(jìn)行仿真實(shí)驗(yàn),驗(yàn)證了所建模型系統(tǒng)符合永磁同步電機(jī)的運(yùn)行特性。最后利用仿真模型給予電機(jī)不同的轉(zhuǎn)矩進(jìn)行仿真實(shí)驗(yàn)以獲得不同的響應(yīng)曲線(xiàn),通過(guò)分析電機(jī)特性曲線(xiàn)來(lái)優(yōu)化電機(jī)的控制策略,進(jìn)而提高壓力機(jī)的工作性能。
基于ANSYS的多連桿機(jī)構(gòu)性能優(yōu)化
關(guān)鍵詞：多連桿機(jī)構(gòu),,壓力機(jī),,參數(shù)化,,優(yōu)化,,ANSYS
摘 要：
多連桿機(jī)構(gòu)是拉延類(lèi)機(jī)械壓力機(jī)采用的主傳動(dòng)機(jī)構(gòu),通過(guò)參數(shù)優(yōu)化能夠?qū)崿F(xiàn)拉延過(guò)程中滑塊速度低而平穩(wěn)、快速回程的功能,提高拉延件的質(zhì)量和工作效率。針對(duì)壓力機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中最常用的八連桿機(jī)構(gòu),應(yīng)用ANSYS/AP-DL開(kāi)發(fā)多連桿機(jī)構(gòu)參數(shù)化建模分析和優(yōu)化程序,程序分為前處理、求解、后處理、優(yōu)化計(jì)算四部分。在前處理模塊輸入機(jī)構(gòu)參數(shù),建立有限元模型;后處理模塊提取ANSYS計(jì)算數(shù)據(jù),編程得到目標(biāo)函數(shù)和狀態(tài)變量,通過(guò)修改前處理建模部分可實(shí)現(xiàn)任意機(jī)構(gòu)的參數(shù)化建模計(jì)算。最后給出了八連桿機(jī)構(gòu)優(yōu)化算例,優(yōu)化前拉延過(guò)程中的速度波動(dòng)很大,優(yōu)化后速度非常平穩(wěn),滑塊行程及拉延速度皆滿(mǎn)足了設(shè)計(jì)預(yù)先提出的要求。
基于ADAMS和ANSYS的高速?zèng)_床軸承可靠度預(yù)測(cè)
關(guān)鍵詞：沖床,,滾動(dòng)軸承,,動(dòng)力學(xué)仿真,,載荷譜,,可靠度,
摘 要：
高速精密數(shù)控沖床軸承的可靠度直接決定沖床整機(jī)的工作穩(wěn)定性。傳統(tǒng)可靠性計(jì)算需要大量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)且實(shí)驗(yàn)條件實(shí)現(xiàn)困難,通過(guò)運(yùn)用ADAMS以及ANSYS軟件對(duì)沖床傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行柔性體動(dòng)力學(xué)仿真,獲取各個(gè)滾動(dòng)軸承在機(jī)床運(yùn)作過(guò)程中的受力載荷譜,并在此基礎(chǔ)上計(jì)算軸承的使用壽命以及在所需壽命下的可靠度,為高速?zèng)_床的整機(jī)可靠性分析提供數(shù)據(jù)依據(jù)和理論基礎(chǔ)。
基于ADAMS和ANSYS的高速?zèng)_床執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)態(tài)仿真分析
關(guān)鍵詞：高速?zèng)_床,,執(zhí)行機(jī)構(gòu),,虛擬樣機(jī),,動(dòng)態(tài)仿真,,有限元
摘 要：
在虛擬樣機(jī)仿真分析可行性得到論證的基礎(chǔ)上,介紹了一種基于虛擬樣機(jī)技術(shù)的高速?zèng)_床執(zhí)行機(jī)構(gòu)有限元分析方法;采用SolidWorks、ANSYS和ADAMS聯(lián)合仿真的關(guān)鍵技術(shù),建立高速?zèng)_床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的多剛體及剛?cè)狁詈系奶摂M樣機(jī)模型,對(duì)其進(jìn)行仿真分析,比較了兩者的仿真結(jié)果,得出剛?cè)狁詈夏Ｐ透芊从硻C(jī)構(gòu)的真實(shí)運(yùn)動(dòng);根據(jù)仿真得到的執(zhí)行機(jī)構(gòu)中柔性體的動(dòng)態(tài)載荷,然后將載荷數(shù)據(jù)導(dǎo)入有限元分析軟件ANSYS中,對(duì)其進(jìn)行有限元優(yōu)化分析,為執(zhí)行機(jī)構(gòu)各構(gòu)件結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)優(yōu)化提供依據(jù)。
基于ADAMS的三坐標(biāo)伺服送料系統(tǒng)仿真與分析
關(guān)鍵詞：機(jī)械設(shè)計(jì),,送料系統(tǒng),,多工位壓力機(jī),,ADAMS,
摘 要：
大型電子伺服多工位壓力機(jī)是一種高效、先進(jìn)的沖壓設(shè)備,其中三坐標(biāo)伺服送料系統(tǒng)是電子伺服三坐標(biāo)多工位壓力機(jī)的核心組成部件。本文針對(duì)三坐標(biāo)伺服送料系統(tǒng)設(shè)計(jì)過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)學(xué)問(wèn)題,通過(guò)建立SolidWorks仿真模型和對(duì)系統(tǒng)相關(guān)部件運(yùn)動(dòng)規(guī)律的分析計(jì)算,運(yùn)用ADAMS軟件對(duì)三坐標(biāo)伺服送料系統(tǒng)沖壓動(dòng)作進(jìn)行了模擬,檢查了模具和夾持機(jī)構(gòu)在生產(chǎn)中的運(yùn)動(dòng)干涉情況。經(jīng)過(guò)實(shí)際生產(chǎn)驗(yàn)證,證明了模擬結(jié)果的有效性和可靠性。
