鍛壓文獻列表
多工序沖壓生產的自動化
關鍵詞：機械制造自動化,沖壓自動生產線,形式,應用
摘 要：
介紹多工序沖壓自動生產線的幾種形式，分析了它們的特點及應用。
大、中型沖壓模具計算機輔助成本預測系統
關鍵詞：模具技術,沖壓模,成本,預測
摘 要：
建立了針對大、中型沖壓模具進行成本預測的三種數學模型，通過引入模具相似度，將指數平滑法科學地用于模具成本預測，實現了對模具成本的模糊預測。以此為基礎，開發了大、中型沖壓模具的計算機輔助成本預測系統。
沖壓生產自動送料技術的現狀與發展概況
關鍵詞：機械制造,自動送料,沖壓,發展,綜述
摘 要：
我國工業的發展尤其是汽車工業的發展，對沖壓技術自動化提出越來越高的要求。送料機構作為沖壓生產中的關鍵組成，其發展直接影響著整個沖壓生產水平。本文介紹了目前應用較多的幾種送料機構并簡要敘述了自動送料技術的發展趨勢。
沖壓工藝矢量力計算的3D迅疾實現
關鍵詞：機械制造,矢量力,沖壓工藝,UG
摘 要：
UG／NX 2.0是一款功能強大的CAD／CAM／CAE 集成軟件。利用其專用的鈑金模塊和質量分析功能，可以使傳統沖壓工藝矢量力的計算，變得異常簡單和高效。不僅降低了勞動強度，而且提高了計算精度。
并行工程在覆蓋件沖壓模具CAD中的應用
關鍵詞：計算機應用,并行工程,應用,沖模CAD,UG
摘 要：
介紹了并行工程的思想和概念，并對并行工程思想指導下的沖壓模CAD 關鍵技術和應用技術進行研究，分析和論證了并行工程思想和沖壓模CAD技術，建立了基于并行T-程的沖壓模CAD 實施框架， 探索了并行工程在模具制造業的應用。
板材沖壓自動拆垛上料技術
關鍵詞：機械設計,上下料機構,板材沖壓,自動化生產線
摘 要：
介紹了在板材沖壓加工中，板材上下料機構的結構種類、性能和應用特點。
CAD/CAM集成技術在沖壓模具生產中的應用
關鍵詞：計算機應用,沖壓模具,CAD/CAM,集成,并行工程
摘 要：
介紹了CAD/CAM 集成技術在沖壓模具生產中的作用，論述了現代沖壓件對CAD／CAE／CAM 集成的要求及方法。
預磷化電鍍鋅鋼板性能指標對沖壓成形的影響研究
關鍵詞：材料科學基礎學科,預磷化電鍍鋅鋼板,力學性能,沖壓成形
摘 要：
以側圍外板零件為例，在分析復雜零件用材需求、沖壓成形特征以及生產過程中零件報廢率和材料性能對應性關系的基礎上，深入探討了零件高應變區域的變形特征和預磷化電鍍鋅鋼板基本力學參數對該零件成形的影響。
熱鍍鋅鐵合金鋼板沖壓成形過程表面特性研究
關鍵詞：材料表面與界面,表面特性,熱鍍鋅鐵合金鋼板,沖壓成形
摘 要：
熱鍍鋅鐵合金鋼板在沖壓過程中經常出現鋅層的粉化和剝落等質量缺陷，加大了質量控制的難度。本文分析了不同預變形條件下熱鍍鋅鐵合金鍍層的表面形貌和斷面金相的演化，同時研究了正壓力對摩擦系數的影響。結果表明：鋅鐵合金層鍍層裂紋的萌生和發展是導致鋅層粉化的根本原因。隨著正壓力的增大，鋅鐵合金鋼板的摩擦系數明顯降低，但當壓力較大時降幅明顯放緩。
材料參數對模擬件沖壓成形的影響
關鍵詞：機械制造,成形性能,材料參數,成形特征
摘 要：
在對模擬成彤件進行成形特征分析的基礎上，研究了特定成形方式下材料參數對沖壓成形性的影響規律。
不銹鋼板材沖壓過程截面的數值模擬及實驗驗證
關鍵詞：不銹鋼,板材成形,有限元,模擬
摘 要：
采用有限元軟件MARC，基于更新拉格朗日的彈塑性本構方程，對不銹鋼板材沖壓成形過程的應力、應變和厚度分布進行了模擬。模型中板材為變形體，采用四節點殼單元描述；模具為剛性體；接觸面間摩擦約束采用庫侖摩擦模型。板材厚度的模擬結果與實驗進行了比較，證實了模型的可靠性和可行性。
板料沖壓過程的數值模擬
關鍵詞：計算機應用,數值摸擬,板料沖壓,有限元法
摘 要：
綜述了板料沖壓數值模擬技術的發展及我國板料沖壓數值模擬技術的研究水平。介紹了數值模擬技術在板料沖壓成形過程中的作用、在應用中的難點和數值模擬技術的發展趨勢。
80t電爐循環冷卻水系統化學清洗及水質穩定處理
關鍵詞：結垢,腐蝕,清洗,QD651阻垢緩蝕劑,殺菌劑
摘 要：
針對8O t電爐循環冷卻水系統在運行中產生的結垢和腐蝕問題，首先進行在線化學清洗，使管壁恢復原始狀態，然后加入藥劑進行阻垢、緩蝕、殺菌、滅藻處理，徹底解決了系統的結垢現象。
70Cr3Mo鋼支承輥輥坯的生產試制
關鍵詞：70Cr3Mo鋼,支承輥,生產試制
摘 要：
采用電渣重熔工藝生產試制了70Cr3Mo鋼支承輥輥坯。產品檢驗結果表明，輥坯的化學成分、超聲波探傷、高倍檢驗全部合格。
50MnVS非調質易切削鋼的試制
關鍵詞：50MnVS,非調質鋼,易切削鋼
摘 要：
用EBT EAF—LF和喂S線工藝生產非調質易切削50MnVS鋼，s的回收率平均從32.3％提高到
64.2％ 。并且完全滿足用戶對力學性能、晶粒度、非金屬夾雜物及低倍的要求。
