鍛壓文獻列表
電液錘的優化設計
關鍵詞：電液錘,優化設計,動力頭,電氣控制
摘 要：
論述了提高電液錘安全、可靠性，以及降低制造、維修成本的優化設計方法。
電動螺旋壓力機的研究與發展
關鍵詞：機床技術,發展,結構特點,電動螺旋壓力機,綜述
摘 要：
介紹了電動螺旋壓力機的發展過程。提出了電機直驅武和經一級齒輪傳動式兩種結構形式和原理。給出了采用日本安川變頻器控制特制交流異步電動機控制系統軟、硬件實現的方法；分析了電動螺旋壓力機的特點。
封頭無模液壓脹形的試驗研究
關鍵詞：機械制造,液壓脹形,橢圓封頭
摘 要：
針對大型封頭單件，小批量生產模具費用高、生產成本高的問題，設計并實施了封頭無模液壓脹形的工藝試驗，獲得內壓與封頭高度的關系，確定了封頭無模液壓脹形的可行性；取得了大型封頭無模液壓脹形的基礎數據，為類似容器成形提供一定的依據。
大型封頭成形設備
關鍵詞：機床技術,厚板沖壓,液壓機,封頭加工
摘 要：
根據厚板成形理論，研究開發適合該工藝的新設備。利用CNC控制技術，提出拉伸力隨壓邊力浮動的柔性控制設計理論，從而獲得厚板冷拉伸的最佳延伸曲線。
鑄鍛件熱處理爐技術改造
關鍵詞：機械制造,加熱爐,熱處理,計算機控制,改造,
摘 要：
針對鑄鍛件熱處理缺陷，老燃燒系統工作時需人工手動調節溫度，溫度控制精度低，操作者勞動強度大，且存在安全隱患等原因，我們對其進行了改造。改造后的燃燒器采用微電腦控制器對煤氣壓力、火焰燃燒等情況做出判斷，控制相應電磁閥組件的開閉，自動點火、熄火自動保護。熱電偶、數顯溫度控制儀控制溫度升降。
鍛件帶狀組織的分析及熱處理
關鍵詞：鍛件,帶狀組織,熱處理
摘 要：
介紹了鍛件中帶狀組織存在的原因、帶狀組織對性能的影響、帶狀組織高溫擴散參數公式推導及清除帶狀組織的熱處理工藝。
模具材料及熱處理技術對模具壽命影響的研究
關鍵詞：模具,,使用壽命,,模具材料,,熱處理技術
摘 要：
模具熱處理不當及模具材料選擇不合格，是造成模具早期失效的重要原因。模具壽命是衡量模具技術水平的重要標志，直接關系到加工生產的效率、質量和成本。影響模具壽命的因素很多，本文著重分析并總結了模具材料選擇和熱處理技術方面的影響因素，對模具的設計和制造，具有重要參考價值和推廣意義。
旋壓芯棒的氮化和真空熱處理試驗
關鍵詞：旋壓,,,芯棒,,,氮化,,,真空熱處理
摘 要：
H13鋼芯棒在筒形件強力旋壓試驗中不耐磨，對其報廢芯棒先后進行了氧化和真空熱處理試驗，終于使芯棒的耐磨性提高，滿足旋壓試驗和生產的需要。
W18Cr4V鋼的鍛造與熱處理
關鍵詞：高速鋼,鍛造,熱處理
摘 要：
高速鋼W18Cr4V一般用于制作刃具和冷作模具。為了提高刃、模具使用壽命，必須改善W18Cr4V鋼中碳化物分布不均的狀況。為此，對Wl8Cr4V鋼的性能、成分特點進行了詳細分析，闡述了W18Cr4V鋼的鍛造工藝，并對鍛后冷卻、熱處理作了詳細的說明，對生產具有一定的指導意義。
小冷輥坯鍛后熱處理工藝優化
關鍵詞：小冷輥坯,熱處理,優化
摘 要：
1．5 t電渣錠生產小冷輥坯鍛后熱處理工藝周期較長，影響生產效率。本文采用分組試驗的方法對正火、球化和擴氫退火工藝進行了研究和分析，確定了優化熱處理工藝方案，即把球化退火由原來兩段式變為一段式，并取消了正火工藝，使小冷輥坯在保證原性能指標的基礎上鍛后熱處理工藝周期縮短了45 h，提高生產效率近2O 。
影響沖壓模具壽命的因素分析
關鍵詞：機械制造,模具壽命,沖壓加工,影響因素
摘 要：
沖壓成形是一種應用廣泛的材料加工方法，沖壓模具是實現零件加工的重要工藝裝備，它的使用壽命直接影響到產品的質量和成本。本文對其影響因素加以分析，從而達到提高模具壽命的目的。
汽車窄長、薄板沖壓件模具調試及優化
關鍵詞：機械制造,沖壓模具,調試及優化,薄板沖壓
摘 要：
分析了汽車窄長、薄板骨架類沖壓零件沖壓加工后產生的開裂、變形回跳等缺陷及其產生的原因，通過采用對模具進行調試及優化，克服了這些缺陷。
摩托車大梁沖壓模具逆向設計與制造
關鍵詞：CAD／CAM,,逆向工程,數字化,模具,摩托車大梁
摘 要：
以摩托車大梁沖壓模具為例，闡述了模具CAD／CAM 逆向工程的流程和關鍵技術，總結了逆向工程CAD／CAM 數字化和數據處理系統的方法，從而說明了該技術是CAD／CAM 重要組成部分。
簡易厚料小孔沖壓模
關鍵詞：機械制造,,中孔模,凸模,設計,,厚板
摘 要：
介紹了一種凸模為浮動結構并與下模為一體的小孔沖壓模結構。模具凸模強度高，剛性好，不容易折斷；模具結構簡單緊湊，操作方便，工作可靠安全。
