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鍛壓文獻(xiàn)列表
5CrMnMo鍛模失效分析與失效防止   
關(guān)鍵詞:鍛模,失效,5CrMnMo鋼,淬火,回火
摘 要: 介紹了5CrMnMo鋼鍛模的失效形式,以及防止失效的措施。
4Cr5MoWVSi剪刃鋼的生產(chǎn)試制   
關(guān)鍵詞:4Cr5MoWVSi鋼,熱作模具鋼,冶煉
摘 要: 4Cr5MoWVSi剪刃鋼為鉻系熱作模具鋼。冶煉和鍛造是生產(chǎn)該鋼種的關(guān)鍵工序。現(xiàn)已成功試制出滿足要求的4Cr5MoWVSi鋼。
4Cr2MoVNi機鍛模實驗研究   
關(guān)鍵詞:4Cr2MoVNi,模具鍛壓機型腔
摘 要: 介紹了用4Cr2MoVNi代替5CrNiMo作機械鍛壓機模具的實驗情況,證明使用4Cr2MoVNi 材料的鍛壓機模具壽命大幅度提高。
4%Cr鑄鋼支承輥熱處理工藝   
關(guān)鍵詞:鑄鋼支承輥,熱處理,顯微組織,力學(xué)性能
摘 要: 以太鋼1549軋機采用的4%Cr鑄鋼支承輥為依托,研究了該輥子從鑄造成形到最終精加工之間的三次熱處理工藝。最終達(dá)到其技術(shù)要求:輥身硬度65~70HS、淬硬層深>70 mm、輥頸硬度42~48HS。
3Cr13滑板氣體滲氮熱處理工藝參數(shù)的制訂   
關(guān)鍵詞:3Cr13,滲氮,鈍化膜,工藝
摘 要: 在對3Cr13滑板進(jìn)行滲氮處理時,采取工件表面涂覆TiCIs,滲氮時加NHtCI的方法,可以達(dá)到滲氮的最佳效果,且工藝簡單易行。
3Cr2W8V鋼鍛件表面裂紋的成因及預(yù)防措施   
關(guān)鍵詞:3Cr2W8V,順向裂紋,,龜裂鍛造工藝
摘 要: 通過對難變形鋼3Cr2W8V進(jìn)行實驗.iiEN了臺理地選擇鍛造工藝參數(shù),也是解決表面裂紋的 重要途徑之一。
3.5%NiCrMoV鋼超純凈低壓轉(zhuǎn)子鍛件材料與工藝性能的研究   
關(guān)鍵詞:超f臨界機組,3.5%NiCrMoV鋼,超純凈鋼低壓轉(zhuǎn)子,回火脆化,J系數(shù)
摘 要: 研究了3.5%NiCrMoV鋼超純凈低壓轉(zhuǎn)子鍛件制造工藝,并成功制造了一件整體低壓轉(zhuǎn)子。結(jié)果表明,Mn、Si、P、Sn等雜質(zhì)元素含量控制良好,完全達(dá)到了J系數(shù)<10的目標(biāo)。轉(zhuǎn)子具有良好的成分均勻性和力學(xué)性能均勻性,并具有良好的抗脆化傾向。
2Cr13鋼活塞桿淬火裂紋分析   
關(guān)鍵詞:2Crl3鋼,活塞桿,淬火裂紋
摘 要: 在生產(chǎn)2Crl3馬氏體不銹鋼活塞桿時發(fā)現(xiàn),已鍛成形的部分有一段被加熱到鍛造溫度范圍內(nèi),在后續(xù)鍛造中變形很小甚至沒有變形,且淬火時產(chǎn)生了裂紋。經(jīng)試驗分析是由于該段晶粒粗大,淬火時組織應(yīng)力超過該段的材料強度所致。
2.25Cr-1Mo與0Crl8Ni9鋼焊接工藝研究   
關(guān)鍵詞:藥芯氣體保護(hù)焊,工藝評定,顯微組織,過渡層
摘 要: 在簡體母材為2.25Cr-1Mo鋼的大型壓力容器生產(chǎn)制造過程中,常涉及到OCrl8Ni9不銹鋼內(nèi)構(gòu)件與簡節(jié)2.25Cr-1Mo鋼的焊接。闡述了采用藥芯氣體保護(hù)焊(FCAW)方法焊接該類異種鋼的有關(guān)工藝要素通過試驗分析了如何調(diào)整工藝以改善焊接接頭易出現(xiàn)脆化組織的情況,以使接頭性能滿足產(chǎn)品設(shè)計要求。
2.25Cr-1Mo-0.25V純凈鋼的冶煉及效果   
關(guān)鍵詞:2.25Cr一1Mo-0.25V,冶煉,純凈鋼,煤液化裝置,熱壁加氫反應(yīng)器,鍛件
摘 要: 分析了2.25Cr-1Mo-0.25V純凈鋼的冶煉難點,同時對低硅鋼的冶煉工藝進(jìn)行了深入的分析研究,提出了采用鋼包爐用鋁預(yù)脫氧并進(jìn)行VD的冶煉工藝方案和真空澆注過程中嚴(yán)密保護(hù)防止二次氧化的工藝思路,并制作了中間包雙氣封保護(hù)裝置,實際使用效果十分理想,所煉鋼的質(zhì)量達(dá)到了純凈鋼的要求。
2%CrMoNiWV高低壓復(fù)合轉(zhuǎn)子材料的研究   
關(guān)鍵詞:高低壓復(fù)合轉(zhuǎn)子,2%CrMoNiWV,熱處理,力學(xué)性能
摘 要: 試驗研究了2%CrMoNiWV高低壓復(fù)合轉(zhuǎn)子材料。試驗件在950℃奧氏體化,高壓區(qū)模擬直徑1350mm,模擬噴霧冷速為2.5℃/min,回火溫度為660~690℃;低壓區(qū)模擬直徑2500 mm,模擬噴水冷速為3℃/min,回火溫度為630~660℃。結(jié)果表明,綜合力學(xué)性能達(dá)到了目標(biāo)要求。
1Cr18Ni9Ti 軋制鋼表面裂紋影響因素分析   
關(guān)鍵詞:1Cr,18Ni9Ti,軋制鋼,加熱溫度,Cr/,Ni,比,裂紋
摘 要: 1Cr18Ni9 Ti 鋼軋制時經(jīng)常出現(xiàn)表面裂紋。本文通過對軋鋼均熱爐加熱情況、冶煉時Cr/ Ni 比控制情況以及鋼組織與熱加工性能之間的關(guān)系等方面進(jìn)行分析,采取控制Cr / Ni 當(dāng)量比小于1.25 等措施,提高了軋制鋼坯成材率。
1Crl8Ni9Ti不銹鋼大管道的焊接   
關(guān)鍵詞:1Crl8Ni9Ti,管道,焊接工藝
摘 要: 采用TIG+MAG焊接工藝焊接1Crl8Ni9Ti不銹鋼大管道。TIG焊內(nèi)、外填絲法焊底層,MAG焊填充及蓋面層。該工藝解決了以往采用TIG焊或手工電弧焊效率低、成本高、質(zhì)量難以保證的問題。
1Crl2Mo鋼晶粒細(xì)化熱處理工藝的研究   
關(guān)鍵詞:1Crl2Mo鋼,晶粒度,亞溫淬火,高溫回火
摘 要: 針對1Cr12Mo耐熱鋼調(diào)質(zhì)熱處理后晶粒粗大的問題進(jìn)行晶粒細(xì)化熱處理工藝的研究。提出了多種晶粒細(xì)化熱處理工藝方法,并對其處理結(jié)果進(jìn)行比較。指出該材料最佳的晶粒細(xì)化熱處理工藝是:兩次亞溫淬火+高溫回火工藝。
1.2344鋼大模塊的制造工藝研究   
關(guān)鍵詞:熱作模具鋼,,模塊,,電渣重熔,,鍛比
摘 要: 1.2344模具鋼的性能要求高.生產(chǎn)難度大.在亞洲的工模具鋼市場上.該鋼種效益高,長期被日本大型鋼鐵企業(yè)壟斷。本文對我公司試制模具鋼的工藝作了簡要探討。

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