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鍛壓文獻列表
機架沖壓工藝及模具的優(yōu)化研究   
關(guān)鍵詞:機械制造,工序合并沖壓,機架,模具
摘 要: 中、小型企業(yè)由于設(shè)備條件受限(噸位小、數(shù)量少),對于批量生產(chǎn)、尺寸較大、工藝流程較長的機架零件,其產(chǎn)量和質(zhì)量都難以保證,為此,我們研究了工序合并及降低沖裁力的方法,介紹了合并后的工藝方案及模具。通過工藝合并及模具結(jié)構(gòu)改進,實現(xiàn)了工藝與企業(yè)硬件系統(tǒng)的最佳匹配,使加工工效提高30%以上,模具壽命達到50萬次以上,企業(yè)經(jīng)濟效益顯著。
厚壁球殼沖壓成形過程的熱力耦合分析   
關(guān)鍵詞:球殼,沖壓成形,熱力耦合
摘 要: 采用大變形彈塑性熱力耦合方法,對厚壁球殼的拉深成形過程進行了模擬,得到了各種變形場量信息,并定量分析了熱力耦合模擬精度,對指導(dǎo)實際生產(chǎn)有較大意義。
復(fù)雜零件沖壓方向數(shù)字化及應(yīng)用   
關(guān)鍵詞:機械制造,沖壓方向,冷沖壓工藝,特征圖法
摘 要: 討論了沖壓方向的特征圖法,并在UG/OPEN環(huán)境下對此方法進行了開發(fā)。所開發(fā)模塊可以實現(xiàn)沖壓方向的最大角度顯示、閉角的查找及位置標(biāo)示以及沖壓方向調(diào)節(jié);能針對零件、拉延件以及后續(xù)成形類工序件(再次成形、整形、翻邊等)的沖壓方向進行分析。實例表明該方法能快速、合理地輔助沖壓方向的確定。
沖壓加工的新技術(shù)   
關(guān)鍵詞:機械制造,新技術(shù),沖壓,金屬材料,綜述
摘 要: 產(chǎn)品的不斷更新推動了塑性加工業(yè)持續(xù)發(fā)展,沖 壓技術(shù)獲得了巨大的進步。本文介紹的復(fù)合沖壓、微細沖壓、智能化沖壓、綠色沖壓就是有力的例證。
用UG/Open API編程確定汽車覆蓋件沖壓方向可行域   
關(guān)鍵詞:汽車覆蓋件,CAD,沖壓方向,優(yōu)化
摘 要: 根據(jù)沖壓方向的確定原則,提出了一種通過編程由計算機自動確定汽車覆蓋件沖壓方向可行域的方法。結(jié)合UG/Open AH編程,介紹了一種較優(yōu)的求沖壓方向可行域的算法。
新型板式換熱器的柔性沖壓成形   
關(guān)鍵詞:機械制造,板式換熱器,多工位沖模,柔性沖壓生產(chǎn)線
摘 要: 在分析焊接板式換熱器結(jié)構(gòu)特點的基礎(chǔ)上.介紹了換熱器板片的板料沖壓加工工藝、多工位沖壓模具結(jié)構(gòu)及其自動化柔性)中壓生產(chǎn)線。
網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)在沖壓生產(chǎn)線上的應(yīng)用   
關(guān)鍵詞:工業(yè)自動化,分布現(xiàn)場總線,壓力機,生產(chǎn)線
摘 要: 介紹了現(xiàn)場總線為基礎(chǔ)的分布式控制方式的優(yōu)勢,并以PROFIBUS現(xiàn)場總線為例,簡述了其在壓力機上的應(yīng)用。該控制方式在沖壓生產(chǎn)線的監(jiān)控、管理方面也有廣闊的應(yīng)用空間。
塑鋼門窗五金件自動化沖壓生產(chǎn)技術(shù)研究   
關(guān)鍵詞:機械制造自動化,自動化沖壓生產(chǎn)線,塑鋼門窗,五金件
摘 要: 介紹了針對塑鋼門窗五金件生產(chǎn)的特點所開發(fā)的模塊化設(shè)計的連續(xù)級進模,及其窄鋼帶自動化沖壓生產(chǎn)線的組成與工作原理。
汽車加油口沖壓成形數(shù)值模擬   
關(guān)鍵詞:機械制造,沖壓成形,汽車零件,數(shù)值模擬,Dynaform
摘 要: 通過對加油1:3沖壓成形特點進行分析,并采用基于動力顯示算法的有限元分析軟件Dynaform.對加油1:3成形工序進行了數(shù)值模擬,確定了合理的成形工藝方案。針對主要成形缺陷.通過對比FLD 圖.對成形各工藝參數(shù)進行優(yōu)化,生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
拼焊板沖壓回彈的數(shù)值模擬研究   
關(guān)鍵詞:機械制造,回彈,沖壓加工,拼焊板,數(shù)值模擬
摘 要: 隨著汽車市場競爭日益激烈,并且出于經(jīng)濟性、安全性及環(huán)保等因素考慮,拼焊板已開始應(yīng)用于汽車工業(yè)。采用拼焊板可使汽車減輕車身重量、降低能耗、降低生產(chǎn)成本、改善零件成形性、增加尺寸精度等,是近年來汽車工業(yè)的一大研究熱點,受到了廣泛關(guān)注。而回彈是板料沖壓成形中影響沖壓件質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。隨著高強鋼及鋁合金等新材料的應(yīng)用及汽車零部件精度要求的提高,使得回彈問題更加突出。本文采用Dynaform 軟件,參照96 NUMISHEET標(biāo)準(zhǔn)考題S形軌道,對基板為DQSK 鋼及高強鋼DP鋼的拼焊板進行了回彈的數(shù)值模擬分析,研究了拼焊板基板強度變化和厚度變化對回彈的影響、基板強度厚度差異值的變化對回彈的影響。
基于模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化的板料沖壓CAD/CAE集成系統(tǒng)   
關(guān)鍵詞:計算機應(yīng)用,板料沖壓,數(shù)值模擬,模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),CAD/CAE集成
摘 要: 在CAD 階段完成零件和模具的初步幾何設(shè)計以后,運用成熟的數(shù)值模擬軟件對金屬板料沖壓成形過程的模擬仿真(CAE)可成功地預(yù)測制件在成形過程中產(chǎn)生的缺陷,以模糊邏輯與神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)相結(jié)合建立人工智能優(yōu)化設(shè)計模塊,從而及時地對設(shè)計提出修改,將優(yōu)化設(shè)計的結(jié)果參數(shù)由通信接口傳輸?shù)紺AD系統(tǒng)中,利用CAD 系統(tǒng)的參數(shù)化設(shè)計功能驅(qū)動三維模型的修改,從而實現(xiàn)板料沖壓成形CAD/CAE 系統(tǒng)的集成。
高效實用的推力片沖壓自動生產(chǎn)線   
關(guān)鍵詞:機械制造自動化,沖壓生產(chǎn)線,組成,技術(shù)性能
摘 要: 介紹了推力片沖壓自動生產(chǎn)線的工藝流程、設(shè)備及工裝的配置,并對該生產(chǎn)線的主要設(shè)備及工藝裝備的結(jié)構(gòu)、有關(guān)技術(shù)特點作了說明。
覆蓋件沖壓模CAD中標(biāo)準(zhǔn)件庫的建立   
關(guān)鍵詞:計算機應(yīng)用,標(biāo)準(zhǔn)件庫,UG,沖壓模,VC++
摘 要: 覆蓋件沖壓模具設(shè)計中需要大量的模具標(biāo)準(zhǔn)件,為提高設(shè)計效率,實現(xiàn)規(guī)范化設(shè)計,建立模具標(biāo)準(zhǔn)件庫非常必要。本文以模柄為實例,介紹了以UG 為開發(fā)平臺,以VC++為編程語言建立標(biāo)準(zhǔn)件庫的方法和過程。
溫鍛精密成形技術(shù)及其有限元模擬   
關(guān)鍵詞:溫鍛精密成形,三維有限元法,數(shù)值模擬
摘 要: 溫鍛精密成形技術(shù)是新近發(fā)展起來的一種金屬塑性加工技術(shù),由于該工藝在技術(shù)、經(jīng)濟效益上的優(yōu)越性,當(dāng)前在制造業(yè)特別是汽車工業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用,但其成形機理還有待進一步深入研究。本文總結(jié)了溫鍛精密成形技術(shù)的研究和應(yīng)用情況,分析了建立該成形過程的三維塑性有限元模型的必要性和可行性,探討了利用實驗研究和數(shù)值模擬方法研究這一成形過程的方向和途徑,并運用三維有限元分析了極爪零件的溫鍛成形工步,模擬結(jié)果可指導(dǎo)該零件的成形工藝和模具設(shè)計。
復(fù)雜沖壓零件數(shù)字模型的反求技術(shù)   
關(guān)鍵詞:反求(逆向)工程,數(shù)字模型,CAD/CAM
摘 要: 提出一種利用激光光學(xué)掃描儀、三坐標(biāo)測量機以及相應(yīng)軟件系統(tǒng)對具有復(fù)雜曲面沖壓件進行數(shù)字化幾何模型反求的技術(shù)路線,并對不同的軟、硬件系統(tǒng)進行了比較,同時介紹了一個微型車發(fā)動機油底殼殼體反求的實例。

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