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近日，由云南省發(fā)改委組織并主持，聯(lián)合省工信委、省財政廳、昆明市等有關(guān)部門，并邀請有關(guān)專家對云南CY集團有限公司（以下簡稱CY集團）承擔的首個國家智能制造裝備發(fā)展項目“高檔數(shù)控車床制造數(shù)字化車間的研制與應用示范”（以下簡稱“項目”）進行驗收。 2013年，國家戰(zhàn)略信息產(chǎn)業(yè)實施20項重大工程項目，其中之一就是智能裝備制造。“高檔數(shù)控車床數(shù)字化車間研制與應用示范項目”是國家智能制造專項在機床行業(yè)中首個布局的項目，其目的是在機床行業(yè)建立智能制造的示范企業(yè)，為機床全行業(yè)率先實現(xiàn)智能制造起到引領(lǐng)作用。該項目建設期3年，總投資3.5億元，由生產(chǎn)線內(nèi)加工和生產(chǎn)線外加工兩部分組成，生產(chǎn)線內(nèi)加工主要承擔零件的精加工，生產(chǎn)線外加工主要承擔零件的部分半精加工及上線前工藝驗證。項目共投入91臺/套設備組成，實現(xiàn)混流柔性制造、自動上下料、產(chǎn)品自動識別和跟蹤、在線自動檢測、產(chǎn)品流向智能控制、智能故障診斷、加工參數(shù)優(yōu)化、生產(chǎn)過程實時監(jiān)控和生產(chǎn)管理信息化。
項目驗收會現(xiàn)場 項目執(zhí)行單位昆機和云南CY集團，上海機床廠有限公司、沈陽自動化研究所、沈陽機床集團上海研究院、深圳新松機器人公司等單位參與研制，建成后在CY集團投入使用。在實施過程中實現(xiàn)了多項技術(shù)創(chuàng)新，取得豐碩的技術(shù)成果。部分項目成果填補了國內(nèi)同類產(chǎn)品的空白，達到了國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進水平。取得19項技術(shù)創(chuàng)新成果，形成了一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的專有技術(shù)和產(chǎn)品，有9個新產(chǎn)品通過云南省新產(chǎn)品鑒定，獲得5項發(fā)明或?qū)嵱眯滦蛯＠纬?0項高質(zhì)量有關(guān)智能制造的研究報告，制定5個企業(yè)標準和技術(shù)規(guī)范，鍛煉和培養(yǎng)了一批優(yōu)秀青年技術(shù)人才。 該項目關(guān)鍵設備數(shù)控化率達到100%，生產(chǎn)效率由月生產(chǎn)100臺套提高到300臺套，生產(chǎn)線人員減少57.5%，能耗減低38.4%，零件關(guān)鍵工序一次交驗合格率由64％提高至96％，產(chǎn)品制造精度和穩(wěn)定性顯著提高。據(jù)悉，高復合、高效率、高柔性、高智能化的“數(shù)字化車間”，目前在國內(nèi)機床制造行業(yè)尚屬首例，在國內(nèi)裝備制造業(yè)實現(xiàn)了技術(shù)上的重大突破，填補了我國高端裝備制造的空白，可替代國外進口。項目為云南省實施“中國制造2025”提供了示范工程和應用案例，成為國內(nèi)裝備制造行業(yè)的典范，引領(lǐng)云南裝備制造業(yè)進入新的臺階。
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