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技術(shù)方案

接下來，我們可以針對群孔沖壓應(yīng)用中最難點的微孔距和微尺寸群孔沖壓，來給出相應(yīng)的技術(shù)方案。

⑴所謂微尺寸群孔沖壓，是指每個單孔的直徑與板厚之間非常接近的群孔沖壓方式，如果按照材料材質(zhì)來劃分的話，那么在下述比例范圍內(nèi)孔洞尺寸符合對于微孔的定義：針對鋁板，單孔孔洞直徑為板厚的50%～120%；針對碳鋼板，單孔孔洞直徑為板厚的75%～120%；針對不銹鋼鋼板，單孔孔洞直徑為板厚的100%～150%。

⑵所謂微孔距群孔沖壓，是指每個單孔之間的邊距與板厚之間非常接近的群孔沖壓方式，雖然每個單孔的孔徑遠遠大于板厚。這種方式最大的難點在于孔間材料在反復(fù)的沖壓過程中所產(chǎn)生的扭曲和變形。

1）微孔/微距群孔沖壓存在的問題：群孔模具的部分沖針容易產(chǎn)生斷針。產(chǎn)生這個問題的原因在于，由于機床和模具的精度，以及對于沖針的加持問題，使得沖針與下模側(cè)邊產(chǎn)生不必要的刮擦或者扭轉(zhuǎn)，從而導(dǎo)致了斷針的頻繁發(fā)生。

2）微孔/微距群孔沖壓的前提條件：

①保證鈑金工廠使用的是市面上有口碑的數(shù)控沖床，由于中國市場上的該類設(shè)備多如牛毛，價格從40～600萬元不等，因此，使用單位首先要對自身使用的數(shù)控沖床有一個正確的評估，看看該設(shè)備是用于滿足一般沖孔的需要，還是有更高的要求，從而決定該項目是否上馬。

②即使是品牌機床，也需要考察該設(shè)備的使用狀態(tài)，我們必須要使用機械式，或者光電式對中棒（圖5），對計劃使用的工位的對中度要進行謹慎細致的檢測，如果該工位已經(jīng)失去了原本應(yīng)有的對中度話，那么該項目將無法進行。

圖5 光電對中棒

③除此以外，使用單位還應(yīng)同時檢查該機床的夾鉗狀態(tài)是否完好，絲杠和運動單元是否運行正常，以防止在板材移動過程中的定位失效。

④使用單位還需要與最終客戶確認，該零部件在加工時是否允許模具采用油浴潤滑，是否允許板面刷油，如果客戶允許使用潤滑油（圖6）的話，那么還要確認自身機床是否配有氣吹或者點滴油浴潤滑功能，如有請務(wù)必開啟，如沒有，則需要購置多把群孔模具，以防止沖壓過程中產(chǎn)生不必要的沖芯和下模過熱問題，最終導(dǎo)致模具快速磨損乃至報廢。