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4月20日上午，第十四屆中國國際機床展覽會在北京國際展覽中心隆重開幕。齊二機床自主研發的、代表國內同類機床產品先進水平的FAM-160型高速落地銑鏜床和TK6111A型數控臥式鏜床在展會上盛裝亮相，與國內外機床行業高精尖數控機床產品同臺媲美，全力展示企業雄厚技術實力。

“創新是引領發展的第一動力”，市場是技術創新的根本出發點。近幾年，齊二機床圍繞國防、航空航天、造船、汽車、能源等國家重點行業和領域，根據市場需求不斷加快產品結構調整，大力推廣、應用高新技術和適用技術，使科技成果迅速而有效地轉化為富有市場競爭力的商品。尤其是在加入中國通用技術（集團）控股有限責任公司后，企業充分發揮自身的技術優勢，堅持在自主創新的基礎上，產學研聯合與引進、消化再創新相結合，實施精品名牌戰略，形成了一批由技術創新突破帶動的新興系列產品，主要有數控落地銑鏜床加工中心系列、數控立式車銑床系列、數控臥式車床系列、多工位機械壓力機自動鍛壓設備及特種專用數控機床等多個系列產品，齊二機床現已成為重型機床領域中，產品覆蓋面最廣的機床裝備制造企業。

為進一步提升技術創新能力，企業通過“產學研”相結合的方式，充分利用高校的技術與人才資源優勢，解決了多項關鍵技術難題，掌握了發展高端產品的核心技術，自主研發了一批具有自主知識產品和市場競爭力的重大高技術裝備產品。與清華大學合作研制大型龍門五軸聯動混聯機床掌握的數控擺角（A、C軸）銑頭、高速電主軸、高速直線滾動導軌等關鍵技術，在公司成功研制高速五軸聯動重型數控落地銑鏜床及數控龍門鏜銑床中得到應用；與上海交通大學共同實施的“多連桿壓力機傳動桿系優化設計軟件后續開發與完善”研發項目，使企業大型重載多連桿壓機設計創新能力躋身世界先進行列，為國內汽車制造業的快速發展提供了關鍵的技術支撐。廣泛的企校合作與交流為公司的快速發展創造了有利條件，使科研成果迅速轉化為生產力，現已成為清華大學、哈爾濱工業大學、上海交通大學、南京航空航天大學、燕山大學、哈爾濱理工大學科研制造基地，國家級技術中心和博士后科研工作站落戶企業。

為了進一步縮小與國際先進技術水平的差距，齊二機床廣泛開展國際合作。近幾年，企業與德國羅特樂公司就高檔重型數控落地銑鏜床、與意大利FMT公司就大型數控導軌磨床、與瑞典AP&T公司就重型數控油壓機、與日本阪村株式會社就高速精密自動鍛壓機、與美國環球公司就精密數控臥式銑鏜床進行合作。通過引進世界領先的源頭技術、合作生產，經消化吸收再創新，使企業掌握國際先進技術，擴大了產品品種、提升了產品水平，實現重型數控落地銑鏜床出口歐洲、印度，高速精密自動鍛壓機產品出口美國、日本，大型立、臥車出口德國、韓國等地，使公司產品向高端化邁進了一大步。

近年來，齊二機床在大型專機領域實現了新突破，先后自主研發制造了用于大飛機制造的數控龍門鑄錠組合銑床，用于汽車行業關鍵設備的重型多工位自動化沖壓生產線，以及用于汽輪機和電機行業的轉子槽專機和電機槽加工專機，走出了一條具有鮮明特色的科技創新道路。

其中，XKL2428/L700數控龍門鑄錠組合銑床是該公司研發的最大鋁錠銑，主刀盤直徑達3000mm，加工鋁錠寬度達到2800mm。它可廣泛用于各類鋁型材軋制生產線及其它為有色金屬的軋制生產線，是有色金屬加工制造業的關鍵加工設備。先后為西南鋁業、無錫銀邦、廣西南南等國內重點用戶提供了多臺產品。

同時，該公司開發生產的轉子槽專機和電機槽加工專機產品，也以其先進的技術性能和可靠性，被哈爾濱汽輪機廠有限責任公司和上海汽輪機廠有限公司等汽輪機和電機行業廠家爭相訂購。

特別是該公司與掌握當今世界最高水平的大型數控多工位壓力機核心技術的德國哈格自動化公司合作開發研制的TDL-4 3200型、TDL-4 2500型多工位自動化沖壓生產線，集成了當代數控、通訊、傳感、液壓與氣動、機構分析與優化等諸多高端技術，具備自動化、高速化、柔性化、復合化、節能與環保等優勢，具有國際先進的技術水平。整線生產節拍可調整，最高可達每分鐘25次，可代替至少2條由4～6臺壓力機組成的生產線。整線可編程實現變工位功能，5工位變6工位或4工位，拓寬沖壓工藝范圍以滿足不同用戶的要求，是汽車大型覆蓋件沖壓首選的最先進設備。目前，該系列產品已在廣東福迪汽車有限公司投入使用。

中國制造業不興，國家難以言強。在世界經濟加速融合、科學技術快速發展的新形勢下，中國人手中必須有屬于自己的真東西。齊二機床將在未來發展中不斷提升科技水平、制造水平、產業水平，為打造機床行業品種最全、服務領域最廣、應對市場變化能力最強的中國重大裝備制造企業而努力。