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2014年7月9日至11日，“西門子工業論壇”在北京隆重舉行。西門子在論壇期間描繪了制造業未來及“工業4.0”時代的愿景，并展示了多項電氣化、自動化、尤其是數字化方面的前瞻性技術，表達了其對推進中國“兩化深度融合”，助力中國從“工業大國”向“工業強國”轉型的長期承諾。 今年3月，中國國家主席習近平在對德國進行國事訪問之際，曾在德國《法蘭克福報》上發表署名文章，表示全球新一輪科技和產業革命呼之欲出，其中更重點提到了德國的“工業4.0”戰略。他表示，中國市場和德國技術的結合，無疑將極大促進中歐經濟社會的發展。 “數字化技術正在深刻改變著制造業的生產模式和產業形態，引發以‘工業4.0’為代表的新工業革命，生產方式的變化可以幫助企業以更有效的流程應對市場需求，提高反應速度，并幫助企業優化能源效率�！蔽鏖T子股份公司管理委員會成員、工業業務領域首席執行官魯思沃教授在論壇上表示，“作為德國‘工業4.0’計劃的踐行者和引領者，西門子一直致力于推進數字制造技術在中國的應用，幫助制造企業在這場變革中增強實力，進而助力中國制造業由大到強�！� 西門子（中國）有限公司執行副總裁、工業業務領域總裁吳和樂博士介紹說：“西門子目前可以為中國客戶提供數字化企業平臺解決方案。數字化企業平臺是實現數字制造的載體，在物聯網、云計算、大數據、工業以太網等技術的強力支持下，集成目前最先進的生產管理系統及生產過程軟件和硬件，如西門子制造執行系統（MES）軟件Simatic IT、西門子產品生命周期管理（PLM）軟件、以及全集成自動化（TIA）、全集成驅動系統（IDS）等�！� 在中國，一些很早就采用西門子數字化技術的企業已經受益頗豐。汽車生產設備制造商柯馬（上海）工程有限公司采用了西門子的產品生命周期軟件，通過虛擬仿真技術將產品上市時間縮短了20%~30%。全球領先的沖壓設備生產商濟南二機床集團有限公司采用了西門子全生命周期管理軟件Teamcenter、Solid Edge核心計算機輔助設計（CAD）組件軟件和PLS沖壓生產線仿真軟件，不僅優化了沖壓線設計流程，縮短了壓機的研發周期，提升了機器性能和柔性度，還幫助最終用戶降低了70% 的模具調試時間，提升了10% 的沖壓效率。 在向“工業4.0”時代邁進的初始階段，以工業IT和軟件為代表的數字化技術已經發揮了重要的作用。西門子預計，未來工業IT以及軟件產業全球市場年均增長率可以達到7%~9%。西門子很早就已認識到數字化技術的巨大潛力，并投入大量資金進行開發。目前，西門子大約 50% 的研發預算都投放到了軟件開發方面。同時西門子持續將工業IT和軟件與其強大的自動化和驅動技術的硬件設備進行集成，繼續在集成制造技術領域占踞領導地位。
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