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中國鍛壓裝備升級的取向，是根據市場需求提升產品的適應性；鍛壓裝備企業轉型的關鍵，是面對市場變化選擇自身的發展路徑。本人（此文作者系中國鍛壓協會“頭腦風暴”專家庫第二屆首席專家）長期從事液壓機開發工作，對如何實現中國鍛壓裝備產業轉型升級，有著自己的一些看法。 國內外液壓機制造業現狀 中國液壓機制造業現狀。鍛壓裝備是成形機床，液壓機為其中的一個重要成員。據中國機床工具工業協會近幾年發布的行業統計數據，我國鍛壓裝備的市場容量接近700億元，而約占鍛壓裝備30%份額的液壓機，其市場容量當在200億元左右。至于液壓機生產企業數量，雖沒有確切統計數據，估計也有近千家。主要是國有改制企業和民營企業。 目前，我國液壓機產品仍延續中小型液壓機的兩種分類方法。一是按產品用途劃分為通用和專用兩大類。二是按產品自身重量劃分為一般、大型和重型。自身重量在10噸以下稱為一般液壓機，重量在10~30噸稱為大型液壓機，重量在30噸以上稱為重型液壓機。 通用型、中小型四柱液壓機產品的制造，以100人以下的中小規模民營企業為主，在中低端市場具有明顯的產品價格優勢。僅江蘇南通如皋市白蒲鎮就聚集著通用型液壓機制造企業近50家，年銷售額近15億元。 專用型、大重型液壓機產品的制造，多集中在具有較強實力的企業。用于汽車工業的面積成形液壓機，以隸屬于原機械工業部的液壓機制造企業為主；用于鍛造的體積成形液壓機，則以骨干企業和重機企業為主。 我國液壓機制造企業的產品品種、性能和外觀相似性較強。骨干企業幾乎可生產用于多工序成形工藝中主工序加工的各系列單機產品，但卻缺少專、精、特產品和成套成線產品。液壓機產品在交貨前，又因缺少工藝驗證階段，常常使企業陷入“產品不出廠放心，發貨后煩心”的尷尬境地。
工業發達國家液壓機制造業現狀。德國、日本、法國等工業發達國家制造的液壓機產品，代表了當代液壓機國際先進技術水平。這些工業發達國家的液壓機制造企業大都具有以下三個顯著特征： |
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