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近日，由南京理工大學(xué)、德國(guó)concept laser有限公司和上海福斐科技發(fā)展有限公司共同主辦的中德金屬增材制造技術(shù)聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室正式成立。這是迄今為止國(guó)內(nèi)高校在該行業(yè)建立的最高水平的國(guó)際化聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室。

所謂增材制造制造技術(shù)，其實(shí)是三維打印技術(shù)的一種，即一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物體的技術(shù)。該技術(shù)無(wú)需機(jī)械加工或任何模具，就能直接從計(jì)算機(jī)圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的零件，從而極大地縮短產(chǎn)品的研制周期，提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本。如今，3D打印技術(shù)正逐漸走進(jìn)人們的生活。按照球員腳型定制的戰(zhàn)靴、美侖美奐的珠寶、樂器、以及醫(yī)用身體器官如牙齒等，都可以用3D打印制造。

3D打印門類眾多。從材料上分，有樹脂、塑料、金屬、陶瓷等；從能源上分，有激光、電子束、紫外光等；從方法上分，有同軸送粉、立體平版印刷、激光分層實(shí)體制造、選擇性激光燒結(jié)/熔融等。

據(jù)南京理工大學(xué)副校長(zhǎng)廖文和介紹，增材制造技術(shù)在航空航天領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用前景，但同時(shí)也面臨著很大的挑戰(zhàn)。提高打印件的表面質(zhì)量、擴(kuò)大可以加工件的尺寸范圍、開發(fā)新型材料、提高零件建造速度等，都是增材制造技術(shù)在航空航天應(yīng)用必須解決的問題。今后，中德金屬增材制造技術(shù)聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室將針對(duì)這些問題，進(jìn)行重點(diǎn)攻關(guān)。

德國(guó)CONCEPT Laser有限公司一直被視為最具前景的金屬激光熔鑄領(lǐng)域的先鋒，同時(shí)也是該領(lǐng)域的頂級(jí)供應(yīng)商之一。上海福斐科技發(fā)展有限公司始終活躍于國(guó)內(nèi)三維掃描，并迅速成為該行業(yè)的國(guó)內(nèi)領(lǐng)導(dǎo)者。

共建實(shí)驗(yàn)室除了進(jìn)行科技攻關(guān)之外，也是搭建了一個(gè)加強(qiáng)激光成形產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)學(xué)研合作國(guó)際交流平臺(tái)，發(fā)揮三方優(yōu)勢(shì)力量，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)、學(xué)、研、用的有效結(jié)合，共同解決激光熔融成形技術(shù)在科學(xué)研究及企業(yè)應(yīng)用中存在的關(guān)鍵和科學(xué)問題，推動(dòng)增材制造技術(shù)的不斷創(chuàng)新和快速發(fā)展。

據(jù)機(jī)械工程學(xué)院劉婷婷老師介紹，除了和該領(lǐng)域的頂級(jí)公司合作，該實(shí)驗(yàn)室還依托江蘇省優(yōu)勢(shì)學(xué)科、工信部重點(diǎn)學(xué)科支撐。實(shí)驗(yàn)室擁有最先進(jìn)的鍍膜機(jī)、金屬成型機(jī)、篩粉裝置、噴砂機(jī)、熱處理爐、車洗復(fù)合加工中心等硬件，研發(fā)條件一流。

未來(lái)，實(shí)驗(yàn)室的研發(fā)將主要包括航空航天應(yīng)用研究、微納衛(wèi)星結(jié)構(gòu)件的3D打印、增材制造新材料的開發(fā)等方向。