鍛壓文獻列表
均勻化退火對純鋁鑄軋-冷軋板各向異性的影響
關鍵詞：工業純鋁,冷軋,均勻化退火,織構,各向異性
摘 要：
采用晶體取向分布函數(ODF)對織構進行檢測及金相組織觀察，研究不同的均勻化退火制度對純鋁鑄軋一冷軋板材各向異性的影響。結果表明，對1100板材進行不同方案的均勻化退火，當均勻化退火制度為580℃/13 h時，板材立方織構組分比例迅速下降，同時銅織構也有所下降，但散漫度較大，同時晶粒細小均勻，隨機織構比例增大，制耳率低于2．5％，板材各向異性減小。均勻化退火制度主要通過改變板材織構組分、比例、晶粒度以及改變Fe和si組織形態的變化等影響純鋁鑄軋板材的各向異性。
客車前大燈支架加強板工藝改進
關鍵詞：前大燈支架,工藝改進,模具設計
摘 要：
對客車前大燈支架加強板原工藝進行分析，并進行工藝改進，且對改進的每道工序的模具進行合理設計，模具設計較完善，實際應用效果良好。
液壓機橫梁結構的優化設計
關鍵詞：液壓機橫梁,結構優化設計,有限元法
摘 要：
研究了液壓機橫梁的結構特點及設計方法，提出利用結構優化設計方法對橫梁進行結構設計，并對其中的一些關鍵理論和技術進行了研究，包括橫梁結構的有限元分析、優化方法選擇、敏度分析和結構重分析，并應用于Y32 500B四立柱液壓機下橫梁的結構設計，得到了滿意的結果。
楔橫軋工藝參數對心部疏松的影響
關鍵詞：楔橫軋,工藝參數,心部疏松,回歸
摘 要：
應用數理統計學理論對北京科技大學所做實驗的心部疏松實驗數據進行處理，得到軋件心部疏松等級的回歸方程，經檢驗，方程擬合良好且顯著。通過對回歸方程的分析，得出展寬角和斷面收縮率存在很強的交互效應—— 當小展寬角大斷面收縮率或大展寬角小斷面收縮率時容易產生心部疏松；當成形角較小時也較容易產生心部疏松。研究結果為進一步探索楔橫軋的疏松機理提供了依據。
冷鐓鋼產品頂鍛開裂的機理分析及應用
關鍵詞：高速線材,冷鐓,開裂,機理,質量控制
摘 要：
冷鐓鋼是用于制造螺栓、螺母、鉚釘、插銷等緊固件的一種重要材料，冷鐓性能是材料性能的重要指標。冷鐓鋼在冷頂鍛檢驗時，頂鍛開裂的現象可以歸納為周面脆性開裂、塑性斜向開裂、縱向斷續微裂、縱向通長開裂4類主要開裂現象。本文根據斷裂力學理論，結合頂鍛試樣開裂的不同表現，對試樣不同開裂情況進行了理論研究，分析了各種開裂現象的產生機理，并據此制定了冷鐓鋼產品的生產過程中提高冷頂鍛性能的相關措施。
光整滾壓加工工藝參數的選擇
關鍵詞：滾壓加工,塑性硬度,殘留凸臺
摘 要：
光整加工是提高機械零件表面質量的重要手段，而光整滾壓加工可使表面粗糙度達到0.16/an，使表面層強
度提高、耐腐蝕性增強。本文從理論上提出了主要工藝參數的計算式，并作了試驗，用試驗數據建立了圖形，提出了工藝參數的數學表達式，并對工藝的設計步驟提出了具體建議。最后通過一實例，進行了滾壓加工，并對加工零件作了壽命考核。試驗結果表明，與一般研磨、珩磨加工方法相比，壽命提高了3倍。
鋼制底座溫冷復合成形試驗研究
關鍵詞：鋼制底座,溫冷復合成形,軸向導流,推擠成形
摘 要：
為了解決毛坯塑性成形和精度控制的問題，通過理論和試驗研究，提出溫冷復合成形的工藝(預成形一反擠成形一冷擠整形)和“軸向導流”、“推擠成形” 的成形原理，并研制了相應的模具；解決了毛坯塑性成形、精度控制的難點和試驗中出現的氧化、內孔局部收縮等問題。試驗結果表明：該工藝切實可行，整形后的毛坯 6_c一f-g外形面可不必加工而直接滿足零件的使用要求，保證了外形精度，節約了材料，減少了生產成本，提高了產品
機械性能。
改進空氣自動送料機提高上蓋平面度
關鍵詞：上蓋,平面度,校平機,軸輥
摘 要：
將汽車音響上蓋由板料單件沖壓改為帶料連續模沖壓，但上蓋表面平面度不符合要求，主要原因是送料時對帶料的拉扯使帶料產生上下抖動，其抖動的能量由帶料傳輸到校平機動力導出對輥的輸出根部，使帶料沿縱向形成高低不平距離不等的波浪紋。經過改進空氣自動送料機，在校平機動力輸出對輥后加裝一個用于托輔穩定帶料的軸輥，解決了平面度超差問題。
復雜盒形零件成形金屬流動控制研究
關鍵詞：復雜盒形件,止流槽,金屬流動
摘 要：
用擠壓工藝代替沖壓、機加工等生產盒形件，是一種很有發展前途的工藝方案。復雜盒形件的擠壓不同于規則盒形件的成形，本文從復雜盒形件擠壓的金屬流動特點人手，提出了擠壓模的具有方向性的止流槽。同時對該零件的變形過程進行了實驗研究，驗證了止流槽控制金屬流動的可行性，為同類型零件的成形提供了借鑒。
花鍵冷滾打和銑削加工的金屬組織變形研究
關鍵詞：漸開線花鍵,冷滾打,銑削加工,金屬組織
摘 要：
本文針對冷滾打花鍵和銑削花鍵加工工藝特點，從微觀組織分析角度，對兩種加工方法得到工件金相組織和硬度分布進行分析比較。試驗表明：銑削加工過程中，金屬表面組織被切斷，內部組織沒有發生變化，對力學性能也沒有影響；而冷滾打加工后的花鍵金屬組織未被切斷，晶粒破碎和細化，位錯密度增加，最終被拉成條形纖維組織。相對于銑削，冷滾打加工改善了加工表面金屬組織，硬度和強度有較大提高。從而為冷滾打花鍵成形技術的進一步研究奠定了基礎。
法蘭支承液壓缸結構的遺傳算法優化設計
關鍵詞：液壓缸,遺傳算法,優化設計
摘 要：
針對目前液壓缸結構設計中主要結構參數依據經驗方法確定的不足，以公稱壓力為600 kN、型號為YS41—6O的新型單臂開式伺服驅動液壓機為應用背景，建立法蘭支承液壓缸有限元分析模型。以液壓缸重量最輕為優化目標，以缸筒外徑2rz、缸底厚度t、缸底過渡圓弧半徑R 、缸的法蘭厚度h、缸法蘭處過渡圓弧半徑R及法蘭部分的外徑2 r4這6個參數為設計變量，提出了合理的設計參數及應力的約束條件，采用改進遺傳算法對油缸的結構參數進行優化，優化后液壓缸的重量相對減少了41 ，優化效果明顯。進一步采用ANSYS軟件對優化前后的油缸進行了有限元分析，數值模擬驗證了優化結果的正確性。
基于有限元法卷制軸套成形模擬中材料模型分析
關鍵詞：卷制軸套,板材成形,材料模型,有限元
摘 要：
對卷制軸套成形模擬仿真中的常用材料模型作了細致探討，基于MSC／Marc軟件建立了有限元仿真模型，并采用不同材料模型對典型卷制過程進行仿真分析，通過與實際卷制數據的比較分析表明，不同的材料模型所得到仿真結果相對于實際工況而言精度差異是比較明顯的，因此進行仿真時必須根據具體情況選擇適當的材料模型。為更好的了解軸套在卷制成形時的力學行為和在進行卷制仿真時如何合理地選擇材料模型提供了參考。
基于數控機床的金屬板材無模單點漸進成形研究
關鍵詞：金屬板材無模成形,支撐制作,成形加工軌跡
摘 要：
針對金屬板材無模漸進成形技術存在的設備成本高、支撐不易制作等問題，探討了利用數控機床實現金屬板材無模漸進成形的方法；研究了與此相關的成形夾具設計、支撐制作和成形加工軌跡生成等方法；通過成形加工實驗驗證了該方法的實用性。
火花塞成形新工藝研究
關鍵詞：火花塞,殼體,冷擠壓,工藝
摘 要：
小六角火花塞是當前汽車發動機上普遍采用的點火元件，分析小六角火花塞與傳統火花塞的主要區別，介紹小六角火花塞殼體成形工藝的特點，探討小六角火花塞的材料選擇、下料、毛坯精整形、退火、潤滑處理和冷擠壓工藝，同時，也介紹了這種殼體成形工藝過程中容易出現問題的工序、部位和解決方法．最后還對形狀復雜、獨特的小型冷擠壓零件的成形要點和不足之處進行了總結。
盤型件碾壓成形載荷的理論分析
關鍵詞：輾壓成形,載荷分析,盤型件
摘 要：
在某些簡化假設條件下，對盤型件局部輾壓成形的載荷及其影響因素進行了理論分析。分析發現，碾壓載荷隨壓下量和碾壓頭的幾何尺寸增加而增加，其中碾壓頭所承受的最大的載荷分量是軸向力和彎矩。這些分析結果對于盤型件輾壓成型設備的設計和輾壓成型工藝參數的確定具有重要參考價值。
