鍛壓文獻列表
電沉積法制備的超細晶薄銅板拉伸及表面層效應
關鍵詞：電沉積,超細晶銅,表面層效應,尺度效應
摘 要：
利用電沉積方法制備了晶粒大小均勻、致密的細晶薄銅板材料,研究了其在室溫單向拉伸試驗中由于晶粒大小、厚度變化引起材料強度和塑性的變化,通過表面層效應對產生的尺度效應進行了分析。隨晶粒度的增大,材料的塑性和流動應力都發生了降低,這是由于表層晶粒所占份額增加。而且,由于表面層效應,隨著試件厚度的減少,材料的流動應力降低。
地錨拉桿整體抗拉強度損失分析
關鍵詞：鑲鍛, 再結晶,冷拔鋼,熱浸鍍鋅
摘 要：
試驗表明冷拔圓鋼鑲鍛及熱浸鍍鋅后整體抗拉強度有所下降,本文對這一現象進行了討論,認為再結晶退火是其主要原因,在試驗驗證的基礎上,提出了涂油鑲鍛的生產工藝。
低頻脈沖振動條件下金屬成形的體積效應分析
關鍵詞：低頻脈沖振動,塑性成形,粘彈塑性,彈塑性,體積效應
摘 要：
將一定頻率和振幅的脈沖振動信號施加到金屬成形系統中,并對脈沖振動信號進行傅立葉變換,建立了振動拉伸的一維彈塑性本構模型和粘彈塑性本構模型。在計算瞬時應變的大小與屈服極限的基礎上建立判斷準則,并利用MATLAB對本構方程進行求解,從而確定了脈沖振動拉伸在材料變形時的動態應力和平均應力。按照所給定的振型參數和材料機械性能參數,結合特定的脈沖振動拉伸實例,分別繪制了兩種模型的動態應力-時間曲線、動態應力-應變曲線和平均應力-應變率曲線。實驗分析表明,在低頻振動作用下,金屬材料變形可以按照粘彈塑性模型來描述,且實驗結果與理論計算結果比較一致,從而實現低頻脈沖振動塑性成形粘彈塑性模型和彈塑性模型的體積效應分析。
等通道轉角多道次擠壓有限元模擬
關鍵詞：等通道轉角擠壓, 有限元模擬,多道次
摘 要：
等通道轉角擠壓(Equal Channel Angular Pressing,ECAP)是一種制備超細晶材料的新工藝。工藝路徑的選擇對試樣的應變分布均勻性有重要的影響。利用非線性有限元軟件MSC.Marc對等通道轉角多道次擠壓過程進行了模擬計算。通過對ECAP中試樣沿A路徑和C路徑6道次擠壓的模擬,獲得了A路徑和C路徑等效應變分布規律。結果表明,試樣沿C路徑的等效應變要比沿A路徑更均勻,但C路徑對試樣端部等效應變的累積效果不如A路徑;試樣沿A、C兩種路徑每道次最大擠壓力逐漸增加,大小基本相同。
等速萬向節滑套溫擠成形工藝缺陷分析
關鍵詞：溫擠壓, 滑套,數值模擬,沖頭失效,折疊
摘 要：
針對滑套精鍛成形中 ,存在的反擠壓沖頭彎曲失效及精鍛件表面出現折疊等問題 ,建立了彈塑性熱力耦合有限元模型。通過對滑套的鐓擠和反擠過程進行數值模擬分析 ,找出了出現上述問題的原因 ,提出了改進措施.
等內徑管形件的楔橫軋工藝
關鍵詞：等內徑管形件, 楔橫軋,芯棒
摘 要：
提出了等內徑管形件的楔橫軋成形工藝,采用有限元數值模擬和實驗研究了帶芯棒的楔橫軋工藝成形等內徑管形件的材料流動規律,分析了工藝參數與軋件精度之間的關系,提出了工藝參數選擇的指導原則,進行了實驗軋制,得到了等內徑的管件試件。
等徑角擠壓法制備塊體超細晶材料的研究現狀及展望
關鍵詞：塊體超細晶材料, 大塑性變形(SPD), 等徑角擠壓(ECAP)
摘 要：
對塊體超細晶材料的研究是近年來的一大熱點。大塑性變形法(Sever Plastic Deformation,SPD)之一的等徑角擠壓(Eaqual channel angular pressing,ECAP)法,可以在室溫或不太高的溫度下,將材料的晶粒由幾微米至幾十微米細化至200nm~400nm,材料的性能得到提高,并且ECAP法有著相對簡單的制備工藝及較好的細化效果。本文介紹了ECAP處理對提高材料的強度、疲勞壽命、超塑性等的貢獻以及影響ECAP工藝的因素,分析了ECAP目前存在的問題,并對ECAP的應用前景進行了展望。
等高度墊板組板厚組合規律研究
關鍵詞：組合墊板,接觸面積,接觸應力,板厚組合
摘 要：
通過Marc軟件建立組合墊板的三維有限元模型。對整體高度恒定的墊板組的不同板厚組合進行分析,得到了不同組合時各層墊板間的接觸應力曲線,并統計了各個接觸層間的接觸面積。分析表明:在不同的板厚組合中,第1層墊板的厚度對整個墊板組的接觸應力和接觸面積的影響最大,其板厚增加60%時,接觸應力減少37.5%,接觸面積增加48.1%。因此,調整墊板的厚度可以有效地減小墊板間的接觸應力和增大接觸面積,從而改善整個墊板組的受力狀態,延長整個墊板組的使用壽命。分析結果對于指導壓力機墊板組設計具有參考價值。
彈性模量與塑性變形變化規律試驗研究
關鍵詞：彈性模量, 塑性變形,回彈
摘 要：
彈性模量是影響沖壓回彈量的重要材料性能參數,在工程應用和回彈數值模擬中一般認為彈性模量為常數。而實際上,彈性模量隨塑性變形的增大不斷變化,因此其變化對工程中的回彈量評估和數值模擬回彈預測精度有很大的影響。本文針對在汽車和航空工業中廣泛應用的鋁合金和鋼板,采用動力試驗方法,對ST14鋼及3A21、2024-T3和2A12鋁合金的彈性模量在塑性變形中的變化規律進行了試驗研究,得到了彈性模量值與等效塑性應變的變化規律,并采用分段線性函數進行了描述。研究結果為進一步研究彈性模量隨塑性變形的變化規律及探討其本質提供了依據,也預示了一種提高有限元回彈預測精度的解決辦法。
大塊非晶合金的超塑性研究進展
關鍵詞：大塊非晶合金,過冷液相區, 超塑性
摘 要：
對大塊非晶合金在過冷液相區內的超塑性變形特點進行了評述。介紹了在過冷液相區內的流變行為和變形后的組織結構變化,并解釋了超塑性變形的機理。同時,對大塊非晶合金的超塑性成形技術發展現狀況進行了概述。
沖擊電流對粉末壓坯致密作用的試驗
關鍵詞：粉末冶金,沖擊電流,致密化
摘 要：
通過采用陶瓷材料作為凹模,研制能對壓制的粉末施加沖擊電流的模具,研究了沖擊電流在鐵粉壓制過程中的致密作用。試驗采用0.12F電容組,分別在不同充電電壓和不同初始壓制條件下,瞬時將電能以沖擊電流形式作用于壓制鐵粉中,壓成尺寸約為Ф10mm×10mm的圓柱形壓坯。試驗表明,施加沖擊電流后,鐵粉壓坯密度可以增加5%~7%。充電電壓越高或鐵粉壓坯初始密度越低,沖擊電流對壓坯密度增長的貢獻越大。
成形角對楔橫軋二次楔軋制心部缺陷的影響
關鍵詞： 楔橫軋,大斷面收縮率,二次楔, 成形角,心部缺陷
摘 要：
為了研究工藝參數對楔橫軋大斷面收縮率二次楔軋制軸類零件心部缺陷的影響規律,進行了楔橫軋二次楔軋制試驗,得到一系列在不同工藝參數下的軋件中心孔洞面積數據,利用軟件MATLAB對數據進行分析處理。揭示出成形角對孔洞面積大小的影響規律:當兩個成形角α1,α2中一個較小時,軋件心部孔洞面積隨著另一個的增大而明顯減小;并且二次楔成形角α2對軋件心部缺陷的影響程度稍大于一次楔成形角α1。研究結果為楔橫軋模具、軋機的設計提供了一定的參考。
超塑成形／擴散連接技術在航空航天工業中的應用
關鍵詞：擴散連接, 超塑成形, 航空航天, 超塑性, 飛機制造, 組合工藝, 成形方法, 氣壓成形, 降低成本, 鋁鋰合金
摘 要：
超塑成形(SPF)和擴散連接(DB)技術，在現代航空航天工業發展的推動下，經過3O多年的開發研究和驗證試驗，已進入了實用階段。SPF和SPF／DB技術已經成為一種推動現代航空航天結構設計概念發展和突破傳統鈑金成形方法的先進制造技術，該技術的發展應用水平已成為衡量一個國家航空航天生產能力和發展潛力的標志。
薄壁多節錐臺殼體爆炸脹球精度分析
關鍵詞：薄壁, 多節錐臺, 爆炸脹球, 精度分析
摘 要：
爆炸脹球技術是一種成形薄壁球殼的先進技術。通過對薄壁多節錐臺殼體爆炸脹球過程的數值分析與實驗結果對比,發現影響成球精度的結構因素,并就此提出提高薄壁多節錐臺殼體爆炸脹球精度的相關措施,為薄壁球面零件的成形開辟了有效途徑。
板料成形行業的現狀及需求
關鍵詞：板料成形, 國外先進企業, 小型設備, 制造技術水平, 模具企業, 模具廠, 模具協會, 國內汽車工業, 沖壓件, 模具制造業
摘 要：
結合我國汽車工業從4個方面談了板料成形行業的現
狀，并對今后沖壓行業的發展作了探討。
