鍛壓文獻(xiàn)列表
基于VxWorks的嵌入式氣門電鐓機(jī)控制系統(tǒng)研制
關(guān)鍵詞：電鐓機(jī),控制系統(tǒng),迭代學(xué)習(xí)法,嵌入式,VxWorks
摘 要：
以氣門鐓粗加工工藝為研究對象，分析了加工過程中的加熱電流、鐓粗壓力、鐓粗缸和砧子缸運(yùn)動(dòng)速度、加工材料這幾個(gè)重要參數(shù)的過程控制對氣門成形的具體影響，提出了每個(gè)參數(shù)的控制環(huán)的設(shè)計(jì)，以消除折疊、過熱、過燒和“失肉”等缺陷。針對傳統(tǒng)加工工藝重要參數(shù)過程不可調(diào)節(jié)，參數(shù)值不能保存等缺陷和不足，以及工藝參數(shù)較多，部分參數(shù)之間相關(guān)性強(qiáng)，調(diào)整一個(gè)參數(shù)，另外的參數(shù)也須改變的難以匹配問題，采用了迭代學(xué)習(xí)的算法實(shí)現(xiàn)控制模塊。開發(fā)了基于VxWorks嵌入式的控制系統(tǒng)硬件和軟件。改變了傳統(tǒng)的依靠現(xiàn)場工人操作水平和經(jīng)驗(yàn)的控制模式，提高了氣門鐓件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。系統(tǒng)具有較強(qiáng)魯棒性，符合工業(yè)綜合控制向智能化發(fā)展的方向。
基于UGS NX的板料成形快速仿真系統(tǒng)
關(guān)鍵詞：板料成形,FASTAMP,無縫集成,工藝設(shè)計(jì),模具設(shè)計(jì)
摘 要：
基于UGS NX環(huán)境開發(fā)出了新一代板料成形快速仿真系統(tǒng)FASTAMP-NX，該系統(tǒng)完全集成于NX環(huán)境，避免了數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換帶來的數(shù)據(jù)損失，充分利用了NX參數(shù)化特征建模的優(yōu)勢，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的CAD／CAE無縫集成。系統(tǒng)求解器基于BT殼單元模型和改進(jìn)的動(dòng)力顯式有限元算法，計(jì)算速度較同類商業(yè)求解器提高1．5倍以上。可應(yīng)用于工藝設(shè)計(jì)和模具設(shè)計(jì)階段，協(xié)助設(shè)計(jì)人員在統(tǒng)一的NX環(huán)境下快速分析與校核設(shè)計(jì)方案，大大提高了設(shè)計(jì)與分析的效率，使模具設(shè)計(jì)“當(dāng)天工程”成為可能。
基于Pro/E Wildfire和VC＋＋6.0的行星錐齒輪參數(shù)化設(shè)計(jì)
關(guān)鍵詞：行星錐齒輪,參數(shù)化,Pro/Toolkit,二次開發(fā)
摘 要：
介紹了在Pro／E Wildfire環(huán)境下，運(yùn)用笛卡兒坐標(biāo)系創(chuàng)建漸開線齒廓并利用其開發(fā)工具參數(shù)(Parameters)結(jié)合關(guān)系式(Relations)功能來實(shí)現(xiàn)行星錐齒輪參數(shù)化造型的關(guān)鍵技術(shù)。利用高級編程語言VC++6．0和Pro／Ewildfire的二次開發(fā)工具Pro／Toolkit，通過動(dòng)態(tài)連接庫，成功地實(shí)現(xiàn)了行星錐齒輪參數(shù)化設(shè)計(jì)系統(tǒng)的二次開發(fā)。
剎車片背板彎擠成形工藝研究
關(guān)鍵詞：沖壓模具,彎擠,有限元,模擬
摘 要：
針對剎車片背板傳統(tǒng)成形工藝的缺陷，采用FEM 方法塒剎車片背板成形過程進(jìn)行r數(shù)值模擬，確定了彎曲擠JK復(fù)合成形的l 藝路線。根據(jù)有限元分析的結(jié)果，分析r 川J 寸的毛坯對工件成形過程及成形質(zhì)量的影響，提出r剎車片背板彎擠毛坯尺寸的選擇原則。沒汁r剎車片背板的彎擠成形模具，在一副模具巾實(shí)現(xiàn)彎曲、擠壓兩種不同的變形。
固體界面接觸換熱系數(shù)影響因素的實(shí)驗(yàn)研究
關(guān)鍵詞：接觸換熱系數(shù),測量設(shè)備,塑性成形
摘 要：
通過自制的接觸換熱系數(shù)測量設(shè)備對鋁合金與5CrMnMo模具鋼、不銹鋼與不銹鋼間的接觸換熱系數(shù)進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究，分析了接觸換熱系數(shù)隨溫度和壓力的變化趨勢，并且分析了改變接觸過程后接觸換熱系數(shù)的變化。實(shí)驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn)，接觸換熱系數(shù)與溫度的關(guān)系并不是簡單的正比關(guān)系，而是與載荷近似成正比關(guān)系；且在其它接觸條件相同的情況下，如接觸過程的升溫過程和降溫過程、加載過程和卸載過程等不同，接觸換熱系數(shù)的測量值也不同。
方盒形件分塊變壓邊力成形過程中的法蘭起皺臨界壓邊力計(jì)算——方盒形件分塊變壓邊力成形研究之三
關(guān)鍵詞：塑性失穩(wěn),彎曲功,起皺,能量法,壓邊力
摘 要：
在研究一文中力學(xué)建模及解析的基礎(chǔ)上，提出法蘭直邊區(qū)和圓周區(qū)二維起皺變位函數(shù)，根據(jù)能量原理，考慮厚向異性、板厚變化及摩擦等因素，按直邊區(qū)和圓周區(qū)起皺兩種情況求解出法蘭起皺臨界壓邊力公式，并結(jié)合研究之二所得的破裂臨界壓邊力，設(shè)計(jì)算例驗(yàn)證分析。
方盒形件分塊變壓邊力成形過程中的破裂臨界壓邊力計(jì)算——方盒形件分塊變壓邊力成形研究之二
關(guān)鍵詞：方盒形件,變壓邊力,厚向異性,臨界壓邊力
摘 要：
在參考文獻(xiàn)[1]力學(xué)建模及解析的基礎(chǔ)上，以分散性失穩(wěn)理論為依據(jù)，考慮厚向異性，求得方盒形件分塊變壓邊力成形過程中出現(xiàn)壁裂和底裂的判別條件，推導(dǎo)出兩種情況下極限壓邊力計(jì)算公式，并設(shè)計(jì)算例，分析驗(yàn)證。
方盒形件分塊變壓邊力成形過程中的法蘭應(yīng)力分析——方盒形件分塊變壓邊力成形研究之一
關(guān)鍵詞：方盒形件,變壓邊力,應(yīng)變松弛因子,剪應(yīng)力,厚向異性,應(yīng)變強(qiáng)化
摘 要：
壓邊力對盒形件的成形質(zhì)量有重要影響。采用分塊壓邊圈施加變壓邊力，能夠有效地提高法蘭變形的均勻性，從而提高零件的成形質(zhì)量。本文提出一種盒形件成形時(shí)的法蘭分區(qū)模式，考慮剪應(yīng)力的整體影響，引入應(yīng)變松弛因子Tn，考慮厚向異性和應(yīng)變強(qiáng)化，用解析方法分析了方盒形件變壓邊力拉深成形過程中法蘭變形區(qū)的應(yīng)力變化及分布規(guī)律。
反擠壓對SiCw_6061力學(xué)性能影響的實(shí)驗(yàn)研究
關(guān)鍵詞：反擠壓,SiCw/6061復(fù)合材料,力學(xué)性能
摘 要：
以擠壓工藝對SiCw/6061復(fù)合材料力學(xué)性能的影響為研究目標(biāo)，通過改變擠壓溫度、擠壓比以及凸模中心錐角等工藝參數(shù)，系統(tǒng)分析了擠壓鑄造制備的SiCw/6061復(fù)合材料反擠壓變形前后強(qiáng)度、塑性及硬度的變化規(guī)律。研究表明，擠壓變形可以有效地提升復(fù)合材料試件的各項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo)；隨著擠壓溫度的升高，試件的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度均呈現(xiàn)升高的變化趨勢，延伸率先顯著增大而后略有減小，硬度則呈現(xiàn)下降的趨勢；隨著擠壓比的增加，試件的強(qiáng)度、塑性及硬度均呈現(xiàn)上升趨勢；隨著凸模中心錐角的增大，試件的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度均呈現(xiàn)先升高后下降的趨勢，延伸率及硬度則隨著錐角的增加始終呈上升趨勢。
多工位自動(dòng)送料系統(tǒng)的送料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)與運(yùn)動(dòng)分析
關(guān)鍵詞：多工位沖壓,自動(dòng)送料系統(tǒng),動(dòng)作控制
摘 要：
介紹在普通壓力機(jī)實(shí)現(xiàn)多工位自動(dòng)化沖壓的方法，提出研究兩種行星式齒輪驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)縱向送進(jìn)機(jī)構(gòu)和凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的橫向張合機(jī)構(gòu)的送料原理，進(jìn)行自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)分析，關(guān)鍵機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)算，對設(shè)計(jì)大型多工位自動(dòng)化送料系統(tǒng)有參考價(jià)值。
電磁成形技術(shù)理論與應(yīng)用的研究進(jìn)展
關(guān)鍵詞：電磁成形,磁場力,變形,有限元,成形工藝
摘 要：
電磁成形技術(shù)是一種新型的高能率金屬塑性加工技術(shù)，具有較高的經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性。本文從磁場力、工件的變形兩方面簡明扼要的闡述了電磁成形理論研究現(xiàn)狀；列舉了大量的國內(nèi)、外電磁成形的工藝應(yīng)用及最新研究成果；并對其未來發(fā)展趨勢進(jìn)行了展望。
高壓開關(guān)屏蔽罩普旋成形工藝的研究
關(guān)鍵詞：普旋,薄壁回轉(zhuǎn)體,屏蔽罩,模板,旋壓機(jī)床
摘 要：
通過對毛坯尺寸確定、模板設(shè)計(jì)、旋壓參數(shù)選擇、旋壓機(jī)床等等幾方面對屏蔽罩零件的普旋成形工藝進(jìn)行討論；結(jié)合旋壓成形試驗(yàn)過程，制定出較理想的工藝方案，試驗(yàn)驗(yàn)證該工藝完全適應(yīng)屏蔽罩零件的成形加工，可作為旋壓類似產(chǎn)品成形加工的參考。
工藝參數(shù)對板料成形性能的影響
關(guān)鍵詞：工藝參數(shù) 板料 仿真 成形性能
摘 要：
傳統(tǒng)上，人們對于工藝參數(shù)對板料成形性能的影響的認(rèn)識只是定性的。利用板料成形的計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬技術(shù)，可以定量地考察各種工藝參數(shù)對板料成形性能的影響。
電機(jī)換向器整體冷鍛構(gòu)想與工藝研究
關(guān)鍵詞：電機(jī)換向器,冷鍛,一次成形,工藝研究
摘 要：
介紹了對電機(jī)換向器現(xiàn)行制造工藝中的一種革新構(gòu)想與工藝試驗(yàn)研究。采用冷鍛復(fù)合變形方法，實(shí)現(xiàn)了帶臺階槽型換向器的整體冷鍛一次成形。為發(fā)展冷精密成形，先進(jìn)制造技術(shù)拓展了方向。
電磁成形過程中電流的測試
關(guān)鍵詞：電磁成形,電流波形,測試,線圈
摘 要：
脈沖電流是一種瞬間電流, 特別適當(dāng)頻率很大時(shí), 電流的通過線圈時(shí)間特別短, 這就給脈沖電流的測試帶來很多困難。而當(dāng)電流特別大時(shí), 就給測試帶來很多不變之處。電磁成形過程中回路中的電流就是這種脈沖大電流。利用文獻(xiàn) [1] 中提到的測大電流的方法———電流測量線圈法, 測出一部分電流波形, 但是測出的電流波形和理論的波形相差甚遠(yuǎn)。通過分析對比, 在原來測試電流方法的基礎(chǔ)上, 經(jīng)過改進(jìn), 找到了一種比較適合測試電磁成形回路中瞬間大電流的方法, 并利用這種方法測試出電流的波形。測出的電流波形和理論的電流波形十分的接近, 同時(shí)得到了電流變化的一些規(guī)律。
