鍛壓文獻列表
板料沖壓仿真技術及其發展
關鍵詞：,板料沖壓仿真,沖壓
摘 要：
板料沖壓仿真分析CAE是CAE大家族中應用非常廣泛的一個分支，它包括塑性成形CAE、鑄造成形AE、塑料注射成形CAE等， 應用于工程實際，可以幫助確定毛坯幾何形狀尺寸，預測零件成形過程中的破裂、起皺及回彈等成形缺陷，還可以分析零件的沖壓成形性能，對工藝方案和工藝參數進行優化等。
板料沖壓成形性能及沖壓材料
關鍵詞：板料,沖壓成形,沖壓材料
摘 要：
板料對各種沖壓成形加工的適應能力稱為板料的沖壓成形性能。沖壓最常用的材料是金屬板料，介紹了板料力學性能與沖壓成形性能的關系 ，常用沖壓材料及其力學性能 。
高速鋼W18Cr4V的鍛造
關鍵詞：,高速鋼W18Cr4V,鍛造原材料
摘 要：
高速鋼W18Cr4V是典型的萊氏體鋼，其特點是紅硬性和耐磨性高，而且具有一定的韌性，因而常用來制作各種刃具和冷作模具。通過對W18Cr4V鋼的性能分析，進一步完善了鍛造工藝，這不僅為刀具的熱處理打下了良好的基礎，而且改善了W18Cr4 V鋼的綜合力學性能，提高了刃、模具的使用壽命。
ProE分模流程介紹
關鍵詞：ProE軟件,ProE分模流程,模具
摘 要：
ProE軟件是一種工具，本文對ProE分模流程作了相應的介紹。
ProE分模流程介紹
關鍵詞：ProE軟件,ProE分模流程,模具
摘 要：
ProE軟件是一種工具，本文對ProE分模流程作了相應的介紹。
沖壓設備安全技術
關鍵詞：安全,機械設備,沖壓
摘 要：
在各類機械設備傷害事故中，沖壓設備所造成傷害的比例最大。由沖壓作業所發生的重傷事故，一般要占各種重傷事故總數的50％左右。因此，對于沖壓設備安全防護，必須給予足夠的重視。
淺談線切割機床的選型
關鍵詞：數控技術,線切割機床
摘 要：
機械制造技術有了深刻的變化。機床數控技術的應用，大大縮短了機械加工的前期準備時間，并使機械加工的全過程自動化水平不斷提高，同時也增強了制造系統適應各種生產條件變化的能力。
數控加工的可視化仿真
關鍵詞：數控加工,仿真
摘 要：
隨著并行工程、敏捷制造、虛擬制造等先進制造技術的發展，要求在制造之前就能預測產品的加工過程的情況和產品質量。在實際數控加工之前，對數控代碼(NC代碼)進行仿真，驗證加工代碼的可行性和最優性，因而可以直觀地顯示切削過程并預測切削結果，為優化切削工藝、選擇加工參數提供依據變的越來越重要。
金屬加工工藝的潤滑特點
關鍵詞：金屬潤滑劑
摘 要：
金屬潤滑劑的性能特點因不同的成型操作方式而異，按金屬成型加工工序：鍛造、軋制、擠壓、拉拔和薄板成型五個工序說明金屬加工工藝的潤滑的特點。
氮化硼（BN）在鍛造潤滑劑上的應用
關鍵詞：氮化硼,鍛造潤滑劑,鍛造
摘 要：
目前在一些特殊合金的鍛造制程中，會在胚料本體被覆一層玻璃系防氧劑，以達到加熱過程中減少胚料氧化的效果.鍛造過程中的潤滑劑水溶性六方氮化硼來取代玻璃系防氧劑與石墨，生產成本并不會增加，但卻可以顯著改善鍛造廠的工作環境，并將鍛造產業帶入綠色生產產業的行列之中。
機器人:未來新型制造系統的開路先鋒
關鍵詞：自動化,機器人,
摘 要：
在機、電、液、氣、光，特別是微電子、計算機技術迅速發展的基礎上，人類將機器人逐步由機械化（人手操作機器人搬運重物），發展為自動化（與機床配合進行工件或刀具等的自動裝飾），再進而發展為智能化———利用視覺、聽覺、觸覺傳感器等，實現記憶、存儲、演算、分析、判斷、控制、遙測等功能的程序化，智能化和柔性化動作。
數控設備的干擾問題
關鍵詞：干擾,數控設備,沖壓
摘 要：
所謂干擾，就是有用信號以外的噪聲對系統產生的影響，干擾主要分內部干和外部干擾。簡要介紹數控設備的干擾問題 。
金屬塑性加工的潤滑
關鍵詞：金屬塑性加工,潤滑
摘 要：
金屬塑性（成型）加工是指利用模具使金屬在應力下塑性變形，如軋、 拉拔、沖壓、 擠壓等。通常把金屬變形用的潤滑劑稱為金屬加工工藝用液體。
金屬塑性加工的潤滑
關鍵詞：潤滑劑,金屬塑性加工
摘 要：
金屬塑性（成型）加工是指利用模具使金屬在應力下塑性變形，如軋、 拉拔、沖壓、 擠壓等。通常把金屬變形用的潤滑劑稱為金屬加工工藝用液體。
