鍛壓文獻列表
鎂合金手機外殼的沖壓工藝理論與實踐
關鍵詞：鎂合金,手機外殼,沖壓工藝,
摘 要：
本文研究了在曲柄壓力機上用鎂合金板材沖壓手機外殼的模具設計和工藝制度，研究了坯料溫度、模具溫度、潤滑條件等工藝因素對鎂合金手機外殼沖壓質量的影響。實驗表明，在應用正確的模具結構和適當的工藝條件下，當坯料溫度在350℃左右，拉深凹模溫度在350℃左右和良好潤滑情況下，能夠成功地在曲柄壓力機上沖壓生產出鎂合金手機外殼。
Pro/ E參數化技術在沖壓模CAD中的應用
關鍵詞：CAD,沖壓,模具,軟件
摘 要：
計算機輔助設計軟件Pro/ E 是一個參數化的實體造型軟件,利用Pro/ E相應的開發工具及技術開發沖壓模具計算機輔助設計(CAD) 系統,可實現零件設計、裝配設計、加工設計等同時進行,從而達到縮短模具的生產制造周期,提高產品質量的目的。
精密擠出技術
關鍵詞：精密擠出,精沖
摘 要：
開發精密擠出成型技術和裝備，滿足各種精密制品的成型加工要求，使擠出成型成為一種高精密度、高附加值的加工方法是當前聚合物加工技術的研發熱點之一。
切割機現狀及存在的問題
關鍵詞：切割機,板金
摘 要：
我國切割行業的產品發展打破了焊接與切割之間的傳統界線，其產品已跨接焊接、切割兩大行業，有很多企業同時生產焊接和切割設備,但也存在著一些問題。
如何挑選折彎機
關鍵詞：折彎機,板金
摘 要：
在選折彎機時,最好先從機器的最終用途、已知機器可能發生的撓變量、零件的彎曲半徑等方面仔細考慮買什么。
鍛錘在現代鍛造工業中的復興
關鍵詞：鍛錘,,現代鍛造
摘 要：
分析鍛錘在現代鍛造工業中的地位及適應性；簡述傳統蒸空錘優、缺點和換頭改造的節能優勢及局限性；簡述采用現代液壓、電子技術武裝的程控全液壓短行程模鍛錘的高效、節能、高可靠性能特點及其在現代鍛造工業中的應用。
現代鍛錘技術的發展與創新
關鍵詞：鍛錘,鍛造設備
摘 要：
通過論述運用現代化電液錘技術發展起來的不同原理和結構形式的鍛錘，體現電液錘技術的創新性，展現電液錘技術在未來的發展方向。
鍛造
關鍵詞：鍛造
摘 要：
造是利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形，以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸的鍛件的加工方法。
感應加熱技術在工程機械中的應用
關鍵詞：感應加熱,熱處理工藝
摘 要：
感應加熱是利用電磁感應的方法使被加熱的材料（即工件）的內部產生電流，依靠這些渦流的能量達到加熱目的。
鍛造鎂合金及影響鍛造成形的幾個關鍵因素
關鍵詞：鎂合金,鍛造材料
摘 要：
鎂合金是較輕的金屬結構材料，具有高的比強度和比剛度、良好的阻尼、電磁屏蔽及尺寸穩定性、易加工、可回收等特點。近年來，鎂合金在汽車、通訊、3C產品、交通運輸、家用電器、新能源等領域中的應用增長迅速。
數值模擬在鍛造成形中的應用
關鍵詞：數值模擬,鍛造成形
摘 要：
隨著有限元理論的成熟和計算機技術的飛速發展，運用有限元法數值模擬進行鍛壓成形分析，在盡可能少或無需物理實驗的情況下，得到成形中的金屬流動規律、應力場、應變場等信息，并據此設計工藝和模具，已成為一種行之有效的手段。
我國噴砂設備的工藝要求與參數簡介
關鍵詞：噴砂,設備,清理
摘 要：
噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定。根據零件材料的不同，噴砂磨料范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料，同時干噴砂與液體噴砂亦是重點考慮的因素。
軸類零件車削工藝
關鍵詞：軸類零件,車削,鍛件
摘 要：
一個零件可以用幾種不同的加工方法制造，但在一定條件下只有某一種方法是較合理的。一般主軸類零件的加工工藝路線為：
下料—〉鍛造—〉退火（正火）—〉粗加工—〉調質—〉半精加工—〉淬火—〉粗磨—〉低溫時效—〉精磨。
