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你知道目前國內(nèi)一次成型的封頭有多大嗎？
直徑6.619米！厚度20.3厘米！單重9萬公斤！這是位于新鄉(xiāng)縣的河南神州精工制造股份有限公司前不久一次性整體沖壓制成的橢圓封頭，將作為恒力石化（惠州）項(xiàng)目結(jié)晶器用封頭投入使用。
這一“破紀(jì)錄”產(chǎn)品，獲得了“官方認(rèn)證”。8月7日，記者從神州精工獲悉，中國鍛壓協(xié)會、中國國際金屬成形展覽會為此專門發(fā)來的賀電，熱烈祝賀該企業(yè)成功整體沖壓成形目前國內(nèi)最大直徑、厚度和重量的橢圓封頭。 封頭，又稱端蓋，指用于封閉容器端部使其內(nèi)外介質(zhì)隔離的元件。隨著我國實(shí)現(xiàn)重型火箭、深海潛水器、核電設(shè)施等重大技術(shù)裝備國產(chǎn)化，裝備制造業(yè)逐漸崛起，一系列“國之重器”迫切需要“覆蓋面”更大、質(zhì)量更高的封頭進(jìn)行配套。
“如果把‘國之重器’比作‘茶杯’，封頭就相當(dāng)于“杯蓋”�！鄙裰菥た偨�(jīng)理朱貴洲說，大“茶杯”需要配套的大“杯蓋”，不然蓋不住“杯子”，存不住“熱氣”。沒有足夠大的封頭，會限制特大型國產(chǎn)化裝備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。 此前，為了生產(chǎn)出“超綱”封頭，封頭企業(yè)通�！盎麨榱恪�，把封頭“分割”成數(shù)個“瓜瓣”，重新組合、拼裝焊接后才能最終投入使用——但用這樣的方法制造封頭，工序繁瑣，耗時較長；損耗較多，成本較高；焊點(diǎn)較多，抗壓性較差……
今年4月，3.9萬噸專業(yè)封頭成型壓機(jī)在神州精工投入使用，通過整體沖壓，改變了過去“分割”成數(shù)個“瓜瓣”壓制，重新組合、拼裝焊接的成形方式，將制造周期縮短了近九成，減少了焊接工序，提升了承壓設(shè)備關(guān)鍵核心部件質(zhì)量，讓國內(nèi)一次成型封頭在體積、重量、質(zhì)量等方面有了全方位提升，為大型裝備長周期穩(wěn)定運(yùn)行提供了保障。 該設(shè)備一次成形生產(chǎn)的橢圓封頭、半球封頭，最大直徑可分別達(dá)7.5米、6.5米，封頭成形厚度可達(dá)36厘米，單件封頭重量可達(dá)12萬公斤，將不斷刷新一次成型封頭的“國內(nèi)紀(jì)錄”。 來源：河南日報(bào)客戶端 |
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