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“高端軸承依賴進口，為什么我們自己造不出來？”中科院金屬所山東技術中心主任胡小強博士點出了問題的所在：“最大的問題出在材質上，沒有高品質的軸承鋼，永遠造不出高端軸承。”隨著西王特鋼與中科院金屬所合力打造的首批高端稀土軸承鋼順利下線，這一問題將迎刃而解。

7月8日，西王特鋼首批高端稀土軸承鋼順利生產下線，技術性能達到了國際先進水平，產品品質超過了美國、歐洲相關標準。就在近段時間國家有關部委正醞釀相關政策、推動高端軸承用鋼的國產化進程時，西王特鋼與中科院金屬所合力打造的高端稀土軸承鋼可謂解決了高端軸承鋼技術的“卡脖子”難題，在高端軸承鋼國產化的道路上率先邁出了堅實步伐。

據胡小強博士介紹，軸承是設備中實現機械傳動的核心部件，而決定軸承質量的根本因素就是軸承鋼的質量，因此軸承鋼又稱“鋼中之王”。遺憾的是，雖然我國的制軸工藝已經接近世界頂尖水平，但材質——也就是高端軸承鋼幾乎全部依賴進口，高端軸承鋼市場基本上被國外品牌所壟斷。

通過10余年的技術研究攻關，中科院金屬所掌握了這一核心技術——稀土煉鋼新技術，突破了稀土在鋼中進行工業化應用的技術瓶頸。稀土被稱為“工業維生素”，稀土鋼是指含有一定量稀土的鋼。煉鋼過程中加入稀土，就能使原本優質的鋼變得更加“堅強”。中科院金屬所創新性地采用純凈冶煉和稀土處理新技術，成功研制出了高性能的稀土軸承鋼，工程試驗結果顯示，已達到了國際先進水平。

為了實現高端軸承鋼的產業化，中科院與西王特鋼共同組建了產業化攻關小組，聯合打造高端國產化稀土軸承鋼中試和產業化基地。6月6日，西王特鋼和中科院共同召開了高端國產化稀土軸承鋼產業化啟動會，對高端國產化稀土軸承鋼產業化推進工作做具體部署：中科院負責冶煉技術、模鑄技術、連鑄技術、熱處理技術、熱模擬技術等的多名博士進駐西王特鋼開展工作，西王特鋼成立了推進領導小組，并在技術中心特別組建了軸承鋼研究室，快速承接和轉化中科院的高端國產化稀土軸承鋼創新技術。短短一個月時間，首批高端稀土軸承鋼便順利生產下線，堪稱又一“西王速度”。

在這期間，西王特鋼和中科院金屬所與稀土軸承鋼國產化下游高端客戶還在西王特鋼召開了稀土軸承鋼國產化合作推進會，確定了稀土軸承鋼國產化研發方向，并建立了供需合作關系，共同開展高端國產化稀土軸承鋼生產線建設。目前，首批下線的高端國產化稀土軸承鋼完全滿足了高端客戶的質量要求，已按照技術協議開始供貨。

下一步，西王特鋼和中科院金屬所將依托特殊鋼國家標準研發工作站在西王設立的契機，積極參加起草《超高潔凈高碳鉻軸承鋼通用技術條件》國家標準，不斷引領我國高端軸承鋼國產化的發展步伐。“中科院金屬所和西王特鋼將共同開發軸承鋼國內高端市場，在品牌開拓的基礎上，共同致力于把西王特鋼打造成我國高端軸承鋼的重要生產基地。”胡小強博士對記者說。

來源：西王特鋼