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但是，模塊化本身不過是產品的一項功能，未來制造業將更加重視在通過模塊化和封裝化的基礎上進行系統化，拓展新的應用與服務。如果以系統化為主導，就能相對于“物理”意義上的零部件，獲取更多的帶有“信息”功能的附加價值。相反，如果不掌控系統的主導權，無論研發出的零部件的質量和功能多么好，也難以成為市場價格的主導者。

美國企業一直在研發與設計等價值鏈的上游部分獲取附加價值，就是體現了面向系統的思維模式。位于價值鏈上游的企業為了汲取附加價值，不應面向零部件，而應面向系統來掌控市場。GE的核心技術就是系統，該公司在上世紀80年代已經向能源系統公司轉型，如今，那時積累的成功經驗無疑將應用到GE大力推廣的醫療服務等領域之中。

德國提出的“工業4.0”戰略中，核心就是物理信息系統（CPS），德國的西門子、博世等大型企業對系統化已經有了高度的認識。其中，博世公司推出了基于AUTOSAR國際標準的封裝系統，正在大力開拓印度、中國等新興市場。

三、從“群體”到“個體”的趨勢

發達國家將以規模化為對象的量產制造業生產基地轉移至新興市場國家后，以定制化為重點的多種類小批量制造業在本土漸成主流。未來發達國家制造業的走向，將正如諸多專家的共識，根據個性化需求來進行定制，形成“大規模定制”潮流。同時，消費者本身也將有能力把自己的需求付諸生產制造。

隨著以3D打印為代表的數字化和信息技術的普及帶來的技術革新，制造業的進入門檻將降至最低，沒有工廠與生產設備的個人也能很容易參與到制造業之中。制造業進入門檻的降低，意味著會有一些意想不到的企業或個人參與到制造業，從而有可能給商業模式帶來巨大變化。

“個性化”首先是美國大力推進的。在美國的文化背景下，個性要比組織色彩強烈。制造業的“個性化”趨勢在美國制造業回歸得到體現。一些專注于通過信息技術使得生產工程高效化、專業性的小規模手工制作的制造業，在一些城市的市區開始涌現。它們根據消費者的需求進行柔性的定制化服務，憑借優越的設計，與大量生產形成差異化競爭。