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“機器換人”的東莞試驗 機械手快速抓取，傳送帶精準輸送，手機遙控機器人作業……在東莞市勁勝精密組件股份有限公司(以下簡稱“勁勝精密”)智能制造試點車間，偌大的場地內，只有10余名技術人員游走在成片的大型智能裝備之間。 作為國家智能制造試點示范項目，勁勝精密的智能車間將打造自動化組線集成及信息化控制的“無人工廠”，該車間技術人員可在生產過程中進行實時數據采集和分析，對產品質量和設備生產情況有效監控。 在人口紅利愈發式微、技術升級愈發緊迫的制造業格局之下，作為傳統的制造業重鎮，東莞在省內率先啟動“機器換人”，并出臺相應扶持政策，結合主要支柱產業的技能改造升級需求，從產業鏈上游的智能裝備制造到下游的機器人應用全面布局，逐步形成具有特色的機器人產業版圖。 新近出臺的“十三五”規劃提出，將加快建設制造強國，實施《中國制造2025》，實施智能制造工程，重點促進高檔數控機床和機器人等十大產業發展壯大。在中國制造業面臨拐點之際，由“東莞制造”轉變為“東莞智造”的探索經驗，或許可供其他城市參考借鑒。 678個項目申請“機器換人”資金 從2014年開始，勁勝精密率先嘗試“機器換人”，未來將投入5億元升級為“無人工廠”，目標是在生產效率提升20%的同時，將運營成本和產品不良率分別降低20%和30%。 盡管在手機結構件制造行業，勁勝精密的產能規模和綜合實力早已位列行業前三名，但其近年來也深感轉型之壓力。“用工成本不斷增加，手機結構件的技術更新又十分迅速。”勁勝精密總裁辦主任曹豪杰說，“不想想辦法，企業的日子不會好過。” 從2014年開始，勁勝精密在手機金屬結構件車間率先嘗試“機器換人”。企業投入大批量成型智能設備和自動化生產線，遙控機械手和六軸機器人取代了大部分人工作業，其智能生產遠程控制系統實現了生產流程的實時監控與數據分析。 “如按200臺機器的廠房規模，以前要200多名工人作業。現在1人可控制10臺機器，不僅能夠24小時作業，設備使用率和效率都大為提高。”曹豪杰說。 勁勝精密智能制造示范車間，在今年被列為國家46個智能制造試點示范項目之一。在企業規劃中，未來將投入5億元升級為“無人工廠”，該項目目標設定為，在生產效率提升20%的同時，將運營成本和產品不良率分別降低20%和30%。 勁勝精密打造“無人工廠”的嘗試，在東莞并非個例。主營手機元配件的廣東長盈精密(32.670, 0.79, 2.48%)技術有限公司，最近對拋光車間的生產工藝進行了智能改造。其將部分生產環節與原先已配置的工業機器人系統相結合，從產品拋光到終端質檢的整條生產線，都不再需要人工操作。該車間人力也從改造前的650人降至如今的60人，但工作效率提升近1倍。按產值換算，該車間僅用一兩年便可收回“機器換人”所投入的成本。 在東莞，經歷轉型升級的考驗和地方政府的引導，“機器換人”如今已成一股新風氣。據統計，自2014年9月至今年10月，東莞申請“機器換人”專項資金的項目共678個，總投資達55.39億元，新增儀器設備22576臺。在高端智能裝備領域的工業機器人，目前在東莞的市場應用也已達到約2000臺。 推進“機器換人”，既是制造業企業技能改造的主動需求，亦是傳統人口紅利愈發式微的應變之選。在工人平均工資不斷上浮的情形下，東莞仍持續多年遭遇“用工荒”。今年，東莞日常性的用工缺口已達10萬人。 事實上，放眼廣東乃至全國，“中國制造”的情形也類似于此。不斷增加的用工和制造成本，正在加速蠶食制造業企業的市場競爭力，加之東南亞等新興制造市場的崛起，傳統的“中國制造”在國際貿易中的比較優勢正在逐漸消失，依靠“機器換人”全面升級生產流程，改變用工結構，這已成為諸多企業的必然之選。 打造特色機器人產業版圖 完善的產業配套環境，成為東莞吸引機器人企業落地的核心競爭力，而傳統制造業對技術革新的龐大市場需求，也成為推動機器人產業迅速成長的關鍵要素。 過去幾年，隨著中國經濟轉型所帶來的市場需求天量釋放，以機器人為代表的智能裝備制造業迅速成長。據不完全統計，目前國內在建或提出建設機器人產業園區的城市及地區至少超過30個。面對強手如林，東莞機器人產業的發展優勢和特色何在？ 東莞市經濟與信息化局相關負責人認為，東莞堅持圍繞自主創新能力及產業核心競爭力提升，緊密結合主要支柱產業的技能改造升級需求，從產業鏈上下游布局，逐步形成獨具特色的機器人產業版圖。 對此，東莞市逸動科技有限公司創始人陶師正感觸頗深。該公司憑借在機器人運動控制領域的技術優勢，自主研發出環保純電動船外機，并已初步打開市場。之所以選擇在東莞創業，陶師正看重的正是東莞完善的產業配套環境。 “從船外機制造所需的外部塑料片到內部的電機零部件，幾乎都能在東莞找到供應商。”陶師正說，在研發和生產過程中，逸動科技的創業團隊還可隨時與制造商溝通，調整技術和生產方案，一些企業甚至還在產品工藝方面提出不錯的建議。 以制造業立身的東莞經過多年積蘊，幾乎形成了制造業全產業鏈的聚集優勢。完善的產業配套環境，成為東莞吸引機器人企業落地的核心競爭力，而傳統制造業對技術革新的龐大市場需求，也成為推動機器人產業迅速成長的關鍵要素。 “東莞有工業企業4萬多家，形成了涉及38個行業大類和6萬多種產品的制造業體系，發展機器人產業擁有很強的市場支撐。”東莞市經信局相關負責人說，“如果每家企業換一臺智能裝備，就有4萬多臺的龐大市場需求。” 在“機器換人”蔚然成風的態勢下，東莞制造業的龐大市場需求已開始顯現。 東莞市巨岡機械工業有限公司總經理黃光景說，自去年東莞重點推進“機器換人”以來，該公司高端數控機床的產量飆升，今年該公司營業收入預計達12億元，同比增長近兩倍。 從東莞全市來看，2014年，東莞智能裝備制造企業已達400家，實現工業總產值約200億元。自去年9月以來，東莞企業申報“機器換人”專項資金項目的新增設備中，面向莞產設備的投資額占到近三成。 部分企業用工不減反增 東莞市經信局調研的結果顯示，當地參與“機器換人”項目的企業中，75%的企業用工沒有減少，有些企業在大力引進技術人才的情況下，用工甚至不減反增。 據東莞市經信局統計，當地推進“機器換人”工作已取得明顯成效，今年1月—9月，該市工業技術改造完成投資額169.8億元，同比增長166%，增速在珠三角排名第一，拉動工業投資增長37.8%。在機器取代部分人工后，勞動生產率將平均提高64.9%，單位產品成本下降10.6%，同時節省用工逾4萬人。 不過，“機器換人”并不意味著大量工人將會失業。從不少企業的操作實踐來看，機器替換的更多是生產效率低、工作辛苦且具有危險性的崗位，在機器上線之后，原先的工人大多通過內部轉崗消化。隨著企業產能的提升，其對產業工人的需求還會相應增加。 東莞市經信局目前走訪調研的結果顯示，當地參與“機器換人”項目的企業中，有75%的企業用工沒有減少，有些企業在大力引進技術人才的情況下，用工甚至不減反增。 對于多數企業而言，“機器換人”既意味著企業用人成本的降低，更是對企業生產工藝和人才結構的全面提升。勞動力市場的觀察顯示，東莞制造業的人才結構也開始嬗變——低技能、高危險的一線普工崗位需求減少，調試、維護和控制智能裝備的技術性崗位愈發走俏，這也刺激了更多的產業工人通過轉型來提升個人競爭力。 廣東智通職業培訓學院執行院長謝靈軍說，東莞近年來與機器人應用相關的培訓班逐年趨熱，該類別招生人數從最初每年200人增至今年500人。同時，企業委托培訓與半工半讀的周末班人數也明顯增加，這其中至少有25%的學生是被機器替換的普工，其試圖通過技能培訓來謀求轉型。 |
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