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8大核心智能測控裝置與部件，圍繞重大智能制造成套裝備研發以及智能制造技術的推廣應用，開發機器人、感知系統、智能儀表等典型的智能測控裝置和部件并實現產業化。

1）新型傳感器及其系統

新原理、新效應傳感器，新材料傳感器，微型化、智能化、低功耗傳感器，集成化傳感器（如單傳感器陣列集成和多傳感器集成）和無線傳感器網絡。

2）智能控制系統

現場總線分散型控制系統（FCS）、大規模聯合網絡控制系統、高端可編程控制系統（PLC）、面向裝備的嵌入式控制系統、功能安全監控系統。

3）智能儀表

智能化溫度、壓力、流量、物位、熱量、工業在線分析儀表、智能變頻電動執行機構、智能閥門定位器和高可靠執行器。

4）精密儀器

在線質譜/激光氣體/紫外光譜/紫外熒光/近紅外光譜分析系統、板材加工智能板形儀、高速自動化超聲無損探傷檢測儀、特種環境下蠕變疲勞性能檢測設備等產品。

5）工業機器人與專用機器人

焊接、涂裝、搬運、裝配等工業機器人及安防、危險作業、救援等專用機器人。

6）精密傳動裝置

高速精密重載軸承，高速精密齒輪傳動裝置，高精度高可靠性制動裝置，大型電液動力換檔變速器，高速、高剛度、大功率電主軸，直線電機、絲杠、導軌。

7）伺服控制機構

高性能變頻調速裝置、數位伺服控制系統、網絡分布式伺服系統等產品，提升重點領域電氣傳動和執行的自動化水平，提高運行穩定性。

8）液氣密元件及系統

高壓大流量液壓元件和液壓系統、高轉速大功率液力偶合器調速裝置、智能潤滑系統、智能化閥島、智能定位氣動執行系統、高性能密封裝置。

3、我國智能制造發展應用現狀

成就:

1）產業規模發展迅速；

2）重點產品有所突破；

3）形成一批具有國際競爭力的企業；

4）產業資本體系多元化。

不足：

1）對外依賴度高；

2）創新能力不足；

3）產業基礎薄弱。

三、鍛壓裝備智能制造發展展望

智能鍛壓設備屬于高端制造裝備，主要針對鍛壓設備設計制造和使用過程，利用信息感知、決策判斷、安全執行等先進智能技術，形成人類專家與智能機器共同組成的人機系統，實現產品、工具、環境和工人等資源的最佳組織與優化配置，擴大、延伸和部分取代人類在鍛壓成形制造過程中的體力與腦力勞動。

智能制造鍛壓裝備呈現出自動化、集成化、信息化、綠色化的發展趨勢。

1、自動化

自動化和智能化是智能制造裝備的重要發展趨勢，主要表現在裝備能根據用戶要求完成制造過程的自動化，并對制造對象和制造環境具有高度適應性，實現制造過程的優化。

2、信息化

信息技術與先進制造技術的融合，帶來巨大的、甚至是革命性的變化。將傳感技術、計算機技術、軟件技術“嵌入”裝備中，實現裝備的性能提升和“智能”。設計及制造過程的數字化、信息化與智能化的最終目標不僅是要快速開發出產品或裝備，而且要努力實現大型復雜產品一次開發成功。

3、集成化

智能制造裝備正向技術集、系統集成的方向發展，主要體現在生產工藝技術、硬件、軟件與應用技術的集成及設備的成套，同時還體現在生物、納米、新能源、新材料等跨學科高技術的集成，從而使裝備得到不斷提高和升級，甚至發生深刻變化。

4、綠色化

資源、能源的壓力，使裝備必須考慮從設計、制造、包裝、運輸、使用到報廢處理的全生命周期中，對環境負面影響極小，資源利用率極高，并使企業經濟效益和社會效益協調優化。綠色制造是提高智能制造裝備資源循環利用效率和降低環境排放的關鍵途徑。

（兵工廠）