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采用圓盤銑刀作為花鍵制造廠的基本銑槽刀具時，花鍵的徑向切削寬度比刀具直徑小，也就是說始終能保證薄切屑。為了得到最可能的hex值、優(yōu)化花鍵“銑槽”應(yīng)用，操作人員必須通過圓盤銑刀吃刀量和圓盤銑刀直徑計算fz。計算薄切屑的公式如圖1所示。

圖1：確定薄切屑時每齒的進刀量

圖文說明；確定每齒進刀量（fz）時，切屑厚度（hex）至關(guān)重要，因為切屑厚度最終提供優(yōu)化的工作臺進刀量。

如果操作人員不能優(yōu)化每齒進刀量，那么進刀速率可能太低而不適合于刀片的刃口處理或刀片槽型。因為刀體會產(chǎn)生跳動量誤差，所以作為經(jīng)驗法則，通常建議操作人員在選取hex時，不得小于0.003英寸（0.076毫米）。如果hex太小，會發(fā)生磨擦，剛好與實際切削相反，這樣會產(chǎn)生更多的熱量，縮短刀具使用壽命，并降低工藝準確性。圓盤銑刀制造廠應(yīng)當能提供hex參數(shù)的最大值。

記住最大輸出后，在類似銑槽工藝（例如用圓盤銑刀加工花鍵）中，薄切屑是一個關(guān)鍵因素。此因素對雙走刀粗加工來說特別重要，因為此階段中使生產(chǎn)效率降低的風險更高。

調(diào)整偏移

從專用滾齒機床到多任務(wù)機床或加工中心的重大變革是刀具僅支撐在心軸的接口側(cè)。傳統(tǒng)滾齒機床的滾刀支撐在心軸的兩端，但只有一端支撐刀具，刀具可能發(fā)生偏移。只需簡單的幾個步驟即可防止偏移。首先，選擇花鍵切削工藝的圓盤銑刀時，使用最穩(wěn)定的刀具，限制刀具偏移。不要使用比實際需要長的刀具。如有可能，避免L／D＞5，因為刀具偏移和穩(wěn)定性要求兩次走刀以上，對生產(chǎn)效率影響很大。