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二、企業專業化程度不高 目前，我國大部分金屬成形企業還沒有從主機廠獨立出來，大部分專業廠規模都很小、裝備能力差，管理水平低，遠遠不能滿足不斷發展的中國制造業的需求。據中國鍛壓協會的調查結果表明，目前在40000多家金屬成形企業中，真正的專業企業不足10000家，而且年產值超過千萬元人名幣的寥寥無幾，其市場份額不足全行業的10%，這與歐洲國家的40%和日本的60%相比還差的很遠。 歐美和日本的專業化金屬成形企業年產值大部分達數千萬美元，而且根據最終用戶所在地的不同，在各地分別設立制造工廠，而且完全采用資源共享的生產組織和管理模式。為此中國鍛壓協會有針對性地多次組織了國內外企業的考察和交流，旨在提高我國金屬成形行業企業決策者的認識和觀念，提高企業的專業化水平。 三、生產工藝和裝備落后 生產工藝和裝備落后是我國金屬成形行業企業普遍存在的問題：生產工藝陳舊、落后，數字化和自動化水平很低，產品精度不高，大批量生產的可靠性差，耗能、耗材現象嚴重，安全、環保措施不足等。鍛壓設備上表現為大型、高速、精密、自動化設備國內尚不能內滿足生產需要；成形模具上表現為大型、精密、級進、壽命長的高檔模具還要靠進口解決；成形原材料上表現為冷軋普通薄板、鍍鋅板、鍍錫板、彩涂板等在產能和質量上還滿足不了國內市場的需求；行業信息、咨詢、規范等行業的服務水平和質量與國外也存在著很大差距，有待于進一步完善和提高。 通過20多年對引進技術和設備消化和吸收，上述問題得到了很大的改善和陸續地解決，但與我國迅速發展的行業需求相比仍不匹配，需要進一步快速地改進和提高。為此中國鍛壓協會利用自身優勢，通過中國鍛壓網、鍛造與沖壓雜志、教育和培訓、舉辦大型專業國際展覽和會議、組團考察和交流等多種形式，力求盡快幫助我國金屬成形企業解決生產工藝和裝備落后問題，提高企業的在全球市場的綜合競爭力。 四、人才缺乏、管理落后 企業的競爭就是人才的競爭，所以解決好金屬成形行業企業專業性人才缺乏問題已迫在眉睫，它不僅影響到企業的現有生產，而且還關系到企業的發展和命運，這也是企業決策者必需要解決的問題。目前，金屬成形企業不但缺少現代化的技術人才、熟練的技術工人和普通的管理人員，而且還極缺高素質的企業決策人才，所以中國鍛壓協會教育培訓部正在利用國內外一切可以利用的資源，為企業培訓上述幾類人才。 據了解，目前國內大部分金屬成形專業企業采用的都是原始落后的家長制的家庭作坊式管理模式，嚴重制約了企業的現代化、規模化發展，很難想象一個年銷售額達2億多元人民幣的金屬成形企業的總經理每天要親批企業的進料和出貨單。所以我國金屬成形行業企業必須學習和利用國外現成的、先進的管理經驗，推進企業的信息化、現代化管理進程，改變現有的小農式的管理模式，提高整個企業的生產效率，也就是要向管理要效益。 最后還必須提到一個老生常談的問題，就是關于企業質量認證的問題，對于國際公認的QS9000, ISO/TS 16949, VDA6.1等認證體系，我們應當有一個正確的認識，它是企業參與國際競爭的入場券，同時也是保證企業與用戶長期合作的質量保障體系，希望已獲得認證的企業能夠嚴格按照認證體系的要求，樹立中國制造的品牌形象。到今天為止我所參觀的國外金屬成形專業企業沒有一家沒有通過認證的，另外，我參觀的向國外企業或合資企業供貨的中國金屬成形專業企業也都獲得了相關的質量體系認證。 |
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