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近日，由中國第一重型機械集團公司核電石化事業部承擔的吉林博海石化有限公司500噸環氧乙烷反應器，經過前期的殼體組焊、穿管、打壓等重要環節，目前已完成封頭組焊工作，進入封頭最終熱處理階段，計劃于7月中旬完成全部組焊任務，并交付用戶現場安裝。

環氧乙烷又稱氧化乙烯，是重要的有機合成中間體，廣泛應用于洗染、電子、醫藥、汽車等眾多領域。近年來由于下游產業發展迅速，環氧乙烷的需求量大增。但由于國內環氧乙烷生產裝置的規模和產能都比較小，目前我國的環氧乙烷產不足需。因此，為了滿足國內市場日益增長的需求，我國環氧乙烷生產裝置的規模化大型化將成為趨勢。為了擺脫環氧乙烷反應器一直依賴進口的現狀，中國一重開展了一系列的科研工作，并承制了首臺該類設備——河南商丘環氧乙烷反應器/氣體冷卻器，實現了環氧乙烷反應器制造技術的國產化。

核電石化事業部此次為吉林博海石化有限公司生產的這臺500噸反應器，是其環氧乙烷項目的核心設備，具有體積大、工藝復雜、精度要求高、內件裝置工作量大等特點，僅換熱管就達8847條，且每一根換熱管都要經過表面打磨，現場工作任務十分繁重。 

吉林環氧乙烷現場組焊項目組在項目負責人米成志的帶領下，克服冬季大雪寒冷、春季大風、人員少、設備簡陋等惡劣條件，高質量完成了殼體組焊、穿管、打壓等重要環節，其殼體和內件的現場制造均充分體現了我公司的生產制造能力和現場組焊水平。它的順利實施和完成將為我公司拓展大型環氧乙烷現場組焊項目市場積累寶貴的經驗，奠定良好的基礎。