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為全面貫徹落實一汽鑄鍛2024年第二次戰略研討會精神，確保年度經營目標達成，一汽鑄鍛天津零部件公司全力加速，攻堅克難，圓滿完成曲軸產線改造，比亞迪472QA曲軸順利達產。
為確保比亞迪客戶曲軸產品需求，快速提升生產線產能，天津零部件公司組織各領域黨員骨干成立項目團隊開展項目攻關，針對制約比亞迪曲軸產線改造、實現量產存在的問題進行多輪分析研判，逐項制定有效措施。面對任務緊、工期短等一系列挑戰，黨員骨干集思廣益、反復研討，決定改造原連桿產線OP20B的一臺YNC加工中心。項目團隊通過多次程序優化、刀具試切、中心滾輪調試，有效改善OP40序數控車床加工后軸徑纏鐵屑及打刀頻發問題，實現單件曲軸加工節拍由120秒提升至85秒，改善后加工質量穩定且軸徑加工精度符合品標要求。在項目團隊的不懈努力下，10月下旬全面完成了曲軸產線改造工作。
此次曲軸產線自主改造通過加工參數優化、機床自動加工效率提升，解決了OP120序量儀不穩定、OP10A序定位面與拐角加工尺寸超差等25項質量問題，優化了 15臺設備，節約資金260余萬元。截止目前，曲軸產線已順利量產，并達成比亞迪472QA曲軸日產400件的階段目標。
下一步，天津零部件公司將進一步優化曲軸產品加工工藝，持續提高生產節拍和工作效率，挑戰曲軸日產節拍600件、后工程品質不良零缺陷目標，全力滿足客戶需求，全力沖刺年度目標。 來源：一汽鑄鍛 |
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