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近日，蘭石鑄鍛分公司成功開發(fā)新能源鋰電銅箔生箔機組用“大直徑陰極輥鈦筒鍛坯”，產(chǎn)品旋壓前晶粒度達到均勻8.0級，實現(xiàn)大直徑陰極輥鈦筒產(chǎn)品穩(wěn)定、高質(zhì)量、高效率生產(chǎn)與應(yīng)用。

銅箔是電子信息、新能源、儲能等產(chǎn)業(yè)的重要基礎(chǔ)材料，有著廣泛的市場需求和良好的發(fā)展前景，是我國重點鼓勵發(fā)展的行業(yè)。陰極輥作為電解銅箔制造的核心設(shè)備，其晶粒度、均勻一致性是影響陰極輥生箔質(zhì)量的重要因素，對原材料熔煉、鍛造、環(huán)軋及旋壓各工序的工藝技術(shù)與質(zhì)量控制提出了很高的要求。

為成功開發(fā)大直徑陰極輥鈦筒鍛件，蘭石鑄鍛分公司成立有色產(chǎn)品研發(fā)團隊開展技術(shù)攻關(guān)，通過分析原材料氣體元素含量、鍛造變形量以及環(huán)軋工藝參數(shù)對產(chǎn)品性能的影響，模擬驗證鍛造及碾環(huán)工藝參數(shù)，經(jīng)多次驗證理論工藝設(shè)計與仿真模擬，最終突破各個工序的技術(shù)難點，完成陰極輥鈦筒鍛件工藝技術(shù)開發(fā)。經(jīng)驗證，該產(chǎn)品內(nèi)部組織致密性、電流密度均勻性和導(dǎo)電能力均大幅提高，生箔質(zhì)量提升顯著。

近年來，蘭石鑄鍛分公司緊抓甘肅省有色產(chǎn)業(yè)政策機遇，持續(xù)調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和新興產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品加工制造齊頭并進，推進延鏈、補鏈、強鏈，帶動新材料產(chǎn)業(yè)鏈不斷延伸。下一步，鑄鍛分公司將堅定不移聚焦新材料領(lǐng)域，整合內(nèi)外部優(yōu)勢資源，進一步提升競爭優(yōu)勢，實現(xiàn)公司轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展。

來源：蘭石資訊