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宏達(dá)鍛壓聯(lián)合中鍛設(shè)計(jì)院依據(jù)市場需求研制的EP-8000A重型數(shù)控電動(dòng)螺旋壓力機(jī)在軍工單位西安三角防務(wù)股份有限公司順利完成力能測試。該產(chǎn)品在能量控制、滑塊結(jié)構(gòu)、導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)及潤滑等方面都有優(yōu)于傳統(tǒng)電動(dòng)螺旋壓力機(jī)的獨(dú)到特點(diǎn)。

EP-8000A重型數(shù)控電動(dòng)螺旋壓力機(jī)其運(yùn)動(dòng)部分能量是同噸位摩擦壓力機(jī)運(yùn)動(dòng)部分能量的2倍多；滑塊運(yùn)動(dòng)總行程80%以后的任何位置都能輸出最大鍛壓力和能量；滑塊行程、力能可以通過觸摸屏進(jìn)自選設(shè)定和控制，以滿足鐓粗、預(yù)鍛和終鍛工序的不同要求，可進(jìn)行連續(xù)三次不同行程和打擊力的鍛打；分體式帶雙重導(dǎo)軌的滑塊，導(dǎo)向長度大，抗偏載能力系數(shù)高寬比H/B=1.88，高于德國同規(guī)格的電動(dòng)螺旋壓力機(jī)抗偏載能力系數(shù)（高寬比）H/B=1.78及傳統(tǒng)的電動(dòng)螺旋壓力機(jī)抗偏載能力系數(shù)高寬比H/B=1.61，可進(jìn)行多模膛鍛造，利于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)操作；帶有超載報(bào)警和打滑裝置，適于精密成型，避免出現(xiàn)悶車現(xiàn)象；螺旋副采用封閉的浸泡式潤滑、大齒輪采用濃油自動(dòng)潤滑，潤滑充分。

作為模鍛裝備，電動(dòng)螺旋壓力機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、使用維護(hù)方便、工藝應(yīng)用范圍寬等優(yōu)點(diǎn)；與摩擦螺旋壓力機(jī)、液壓機(jī)相比，電動(dòng)螺旋壓力機(jī)具有節(jié)能環(huán)保、打擊效率更高、運(yùn)行噪聲低、抗偏心鍛造能力強(qiáng)并能準(zhǔn)確控制打擊能量等特點(diǎn)，因而在汽車、高鐵和航空航天領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，是國內(nèi)外生產(chǎn)精密模鍛件的一種新型通用模鍛裝備。

穩(wěn)定性和可靠性

采用O-X形雙導(dǎo)軌，導(dǎo)向長度大，導(dǎo)向精度高。保障運(yùn)行過程中的設(shè)備穩(wěn)定性與可靠性。

專有數(shù)據(jù)庫

采用全新電氣控制系統(tǒng)，開發(fā)數(shù)據(jù)記錄功能，預(yù)設(shè)打擊行程、打擊能量，是否頂料等全方位定制化。根據(jù)打擊精度對(duì)比分析數(shù)據(jù)庫及運(yùn)行曲線。

能量精準(zhǔn)控制

采用自主研發(fā)的智能控制系統(tǒng)遠(yuǎn)程檢測系統(tǒng)，打擊能量可精確設(shè)置（力能精度可達(dá)0.4％，穩(wěn)速精度可達(dá)0.2％）。成形精度高，制件公差小、節(jié)材降耗，抗沖擊性好適合精密鍛造。同時(shí)精確控制打擊能量可減輕設(shè)備超負(fù)荷和模具載荷，從而延長模具使用壽命。

減震降噪

該重型數(shù)控壓力機(jī)打破傳統(tǒng)單平臺(tái)設(shè)計(jì)思路，采用分離式組合隔振平臺(tái)，震動(dòng)輕、噪聲小，綠色環(huán)保、元件壽命長。

節(jié)能降耗

采用聯(lián)合研發(fā)的重型螺旋壓力機(jī)專用開關(guān)磁阻雙電機(jī)實(shí)現(xiàn)整機(jī)驅(qū)動(dòng)，啟動(dòng)電流小、節(jié)約電能、發(fā)熱輕、散熱性能好、使用壽命長，避免對(duì)工廠電網(wǎng)產(chǎn)生沖擊影響其它設(shè)備運(yùn)行。同時(shí)通過電磁制動(dòng)實(shí)現(xiàn)制動(dòng)減速能量的回收，如驅(qū)動(dòng)單元配備有能量回收裝置，這一部分電能可反饋到電網(wǎng)中，進(jìn)一步節(jié)約電能。

EP-8000A重型數(shù)控電動(dòng)螺旋壓力機(jī)受力合理、可靠性好、能量控制精度高、節(jié)能環(huán)保，能量控制精度≤1.5%，技術(shù)水平國內(nèi)領(lǐng)先。該產(chǎn)品的成功研制解決了該規(guī)格裝備的技術(shù)瓶頸，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，突破了該規(guī)格裝備市場被國外壟斷、完全依賴進(jìn)口、技術(shù)短板等問題，夯實(shí)了工業(yè)基礎(chǔ)。