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9月1日，上海電氣風(fēng)電集團(tuán)自主研發(fā)百米級(jí)風(fēng)電葉片S102在連云港中復(fù)連眾順利下線(xiàn)。該葉片長(zhǎng)達(dá)102米，按照GL2015和IEC61400-5標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，滿(mǎn)足海上I類(lèi)臺(tái)風(fēng)風(fēng)區(qū)。該葉片的下線(xiàn)，標(biāo)志著電氣風(fēng)電正式進(jìn)入海上風(fēng)電百米級(jí)葉片時(shí)代！
該葉片長(zhǎng)102米，采用碳纖維主梁、葉根預(yù)制和后緣輔梁預(yù)制等全新界面融合技術(shù)，有效地縮短了葉片生產(chǎn)周期，提高了質(zhì)量可靠性。
S102葉片的研發(fā)采用多種高精尖技術(shù)，極大限度地保證和提升了葉片的工作效率與穩(wěn)定性，體現(xiàn)出電氣風(fēng)電強(qiáng)大的技術(shù)研發(fā)能力。  該葉片采用高升阻比/低粗糙度敏感性的翼型族，從源頭保證優(yōu)異的葉片發(fā)電效率，并最大限度的降低環(huán)境影響。采用平臺(tái)化整體設(shè)計(jì)優(yōu)化方法，運(yùn)用自主開(kāi)發(fā)的數(shù)字化技術(shù)，使整機(jī)效率和載荷達(dá)到最優(yōu)平衡。  采用彎扭耦合設(shè)計(jì)技術(shù)，將葉片動(dòng)態(tài)變形作為關(guān)鍵設(shè)計(jì)因素，動(dòng)態(tài)迭代葉片氣動(dòng)和結(jié)構(gòu)，保證發(fā)電量和載荷的高穩(wěn)定性；對(duì)標(biāo)最新的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)葉片進(jìn)行全方位安全校核，并且通過(guò)結(jié)構(gòu)創(chuàng)新，將葉片重量降至最輕，使整機(jī)的成本及可靠性能達(dá)到最優(yōu)；采用碳纖維葉片設(shè)計(jì)技術(shù)，充分發(fā)揮碳纖維材料比模量高、比強(qiáng)度高等優(yōu)勢(shì)，減輕了葉片重量，提升了發(fā)電量，降低了機(jī)組載荷；采用面向制造的模塊化設(shè)計(jì)和界面融合技術(shù)，為未來(lái)提升批量制造效率打下良好的基礎(chǔ)。 值得一提的是，該葉型單臺(tái)機(jī)組全年發(fā)電量可滿(mǎn)足5萬(wàn)個(gè)家庭一年用電，相當(dāng)于每年減少5萬(wàn)噸二氧化碳排放。根據(jù)計(jì)劃，S102葉片將交付中復(fù)連眾檢測(cè)中心開(kāi)展葉片固有頻率、靜力、疲勞和后靜力測(cè)試。 來(lái)源：直觀(guān)學(xué)機(jī)械 |
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