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1、研制背景：

重型數控電動螺旋壓力機因其結構簡單，抗偏載能力強，操作維護方便，打擊能量控制精確，節約能源綠色環保，產品成形精度好，生產效率高等特點，受到國內外工業界的青睞，在國外電動螺旋壓力機已屬于成熟產品，廣泛應用于模鍛、切邊、校正等精密鍛造工藝。在國內，由于當時的電機制造及控制技術限制，電動直驅螺旋壓力機對電網沖擊較大，需要配備必要的防電網沖擊設備（大型變壓器或變頻器），國內無法成套提供，存在大量進口設備，耗費了大量的外匯。

問題比較突出而耽誤了發展，國內電動壓力機用戶只好依賴進口，本產品針對國家航空航天、船舶重工及軍用重型車輛等領域的需求，主要解決重型驅動系統的葉片、曲軸、閥體、渦輪盤等關鍵零部件精鍛成形工藝裝備的國產化問題，從而填補國內空白，突破關鍵領域的核心鍛壓裝備受國外技術壟斷的局面，確保國民經濟重點領域和國防安全的獨立自主。

目前我國大型電動螺旋壓力機完全依賴進口。僅在十二五期間，我國進口萬噸級（120MN～350MN）系列電動螺旋壓力機數量，就占全球市場總量的70%。這些進口的壓力機大部分裝備在航空、能源和軍工企業，長此以往，將使我國核心戰略領域的產品和技術發展受制于人。本產品的研制成功對國民經濟發展和國防實力建設具有十分重要的意義。

本產品是機電液與控制技術、基礎元器件與可靠性技術、精鍛工藝與模具技術等高度集成的技術密集型鍛造設備,是高科技領域必備的基礎裝備,是為保證國民經濟和國防安全而必須自主研制的重大裝備。

基礎裝備的發展水平決定了一個國家的經濟實力和國防安全水平，大型基礎材料制備的關鍵裝備水平代表著一個國家技術實力以及經濟實力，是國防安全的重要保障。宏達公司作為行業龍頭企業通過立項攻關成功研制了國內首臺公稱力為10000噸最大力為16000噸重型數控電動螺旋壓力機是非常必要和及時的。

2、行業發展概況：

近幾年來，隨著我國電機制造技術和電力事業的發展，研制中國的電動壓力機的條件已逐步成熟，尤其是開關磁阻電機經創新改進后在螺旋壓力機上的發明應用，使我國的電動壓力機有了一個跨越性的發展，填補了國內電動壓力機的空白，替代了進口。電動壓力機現已發展成為現代企業首選的節能型鍛造設備，產品規格從160噸到4000噸已屬于成熟產品并得到批量生產。但更大規格尤其是萬噸級的電動壓力機（EP-10000電動螺旋壓力機）仍屬空白，仍然依賴進口。

電動壓力機的關鍵技術之一在于專用電機和控制技術，開關磁阻電機調速系統是在變頻電機調速系統基礎上發展起來的一種新型節能調速系統，它兼有直流和交流兩類調速系統的優點，但普通的開關磁阻電機難以帶動慣量很大且帶有沖擊性的大飛輪作頻繁正反轉啟動，為此宏達公司聯合國家科研院所創新發展了適合螺旋壓力機性能特點的新型專用開關磁阻電機。這種新型專用開關磁阻電機的最大特點是強度好、效率高、響應速度快、低速性能優越、電機起動轉矩大、起動電流小、對電網無沖擊，發熱輕散熱好，無需專門的冷卻系統。

為滿足國內用戶需求，宏達公司工程技術人員通過大量理論推導計算和多次模擬試驗，消化吸收國內外先進技術，成功研制了最大力為一萬六千噸的EP-10000重型數控電動螺旋壓力機，首次實現了開關磁阻電機的驅動和控制，填補了國內空白，替代了進口，為國家和企業節約了大量投資，提升了國家行業水平和企業的核心競爭力。

EP-10000萬噸級重型數控電動螺旋壓力機是機、電、液高度集成的技術密集型數控鍛造設備,是航空航天、汽車、高鐵、兵器、汽輪機、工程機械等高科技領域必備的基礎制造裝備之一。國內在萬噸級智能電動螺旋壓力機的研發方面處于空白狀態，而進口電動螺旋壓力機不僅價格昂貴，而且受制于人，無法滿足國內相關領域對航空發動機葉片、汽車發動機曲軸及齒輪等大型精鍛件制造能力的要求, 因此,宏達公司作為行業龍頭企業對該課題進行了必要的立項攻關。

EP-10000萬噸級重型數控電動螺旋壓力機是根據精鍛工藝的特點，通過優化設計特種電機及控制系統，解決了傳統鍛壓設備的電機不工作也要持續旋轉費電的問題，實現了電機只在打擊工作時耗電，在輔助間歇時間不旋轉不耗電，從而節約電能。而且該裝備控制先進、打擊力精確、精度高，可以大幅度降低鍛造成本、節能減排、提高航空發動機葉片和曲軸等精鍛產品的質量。

目前，EP-10000萬噸級重型數控電動螺旋壓力機已研制成功并交付用戶使用，從用戶使用情況來看，各項性能指標均達到了要求，可進入小批量生產和推廣應用階段。

3、應用優勢：

①該機無離合器、傳動鏈短、結構比較簡單，故障率低，易于維護，費用低。

②該機公稱力為100000KN，允許最大打擊力達160000KN，打擊能量可精確設置（力能精度可達0.4％，穩速精度可達0.2％），成形精度高，制件公差小、節材降耗，抗沖擊性好特別適合精密鍛造。由于能精確控制打擊能量，所以可減輕設備超負荷和模具載荷，模具壽命長。

③該機可進行程序鍛造，主機能自動按預先設置的各工步打擊能量運行，自動化程度高，且運動部分能量可達2280KJ，能量全部釋放具有燜模鍛校（整形）功能。

④該機采用O-X形雙導軌，導向長度大，導向精度高，機身剛度好，設備精度高，抗偏載能力強，可進行多模膛精密鍛造，節約能源和人力資源。                                     

⑤該機由于采用了兩個專用的630KW開關磁阻電機及控制技術，壓力機工作時，電機啟動電流小、節約電能、發熱輕、散熱性能好、使用壽命長，不會對工廠電網產生沖擊和影響其它設備運行。同時，采用分離式組合隔振平臺，震動輕、噪聲小，綠色環保、元件壽命長。

⑥該機滑塊行程為900毫米在其靜止時，電機不工作，電耗低，效率高,同時當電機反轉帶動滑塊回程時，回程到某一距離后，電機斷電，由飛輪儲蓄的能量帶動滑塊繼續上行，此時電機由電動機狀態轉變為發電機狀態，將飛輪儲蓄的能量轉變為電能，通過電磁制動實現制動減速能量的回收，如驅動單元配備有能量回收裝置，這一部分電能可反饋到電網中，進一步節約電能。

⑦該機無固定下死點。不必調整模具高度，不會產生悶車現象，模具結構簡單、換模容易、調模方便，調模、試模時，可慢速點動上下。能方便地調整行程高度，回程位置準確，打擊力穩定，滑塊有效行程次數多達8次/分、效率高。具有電機剎車和機械剎車雙重剎車功能，安全可靠。

⑧該機可通過人機界面設定各種參數，預選打擊能量和打擊力，并可通過屏幕顯示實際打擊力和能量的大小，方便工藝人員做工藝實驗、分析工藝過程。

總之，電動壓力機在我國雖然起步較晚，但隨著電機制造技術的不斷發展，我國的電動壓力機必將實現跨越式的大發展，而隨著重型EP-10000萬噸級數控電動螺旋壓力機的研制成功和快速推廣應用，也必將使我國的鍛造工藝裝備水平提高一個新臺階，宏達公司將致力于打造中國螺旋壓力機第一品牌，持續為我國鍛造產業轉型升級和提升企業核心競爭力做出貢獻。