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日前，攀長特鍛造廠經(jīng)過25天的運行情況的追蹤，完成了國內(nèi)首次18MN RF70精鍛機的擴大性定修。據(jù)介紹，攀長特鍛造廠18MN RF70精鍛機為從奧地利進口的全新設(shè)備，經(jīng)過近七年左右的運行，設(shè)備狀況嚴(yán)重制約了潛能發(fā)揮，大規(guī)模定修勢在必行……

“經(jīng)過25天的運行情況跟蹤，擴大性定修后的精鍛機各配合處運轉(zhuǎn)靈活，主機噪音明顯減小，錘頭同步性極大提高，各潤滑處油路暢通，密封更換后各處漏點得到極大改善、操作車協(xié)振系統(tǒng)工作可靠、主機和操作車各處油缸內(nèi)泄減小，效果非常理想，我們五月份沖刺月度自煉鋼入庫歷史新高的信心更足了。”在攀長特鍛造廠5月上旬生產(chǎn)經(jīng)營情況通報會上，鍛造廠黨委書記、廠長陳煒的一番話引起了與會人員的共鳴，兩個月前開始的那場“戰(zhàn)役”場景又浮現(xiàn)在大家眼前。

為確保在工期、安全、質(zhì)量受控的前提下，圓滿完成任務(wù)，鍛造廠在公司及相關(guān)部門的支持配合下，迅速成立了18MN精鍛機擴大性定修指揮部，對相關(guān)的備品備件采購、主要施工方、相關(guān)零部件修復(fù)改造機加單位等進行招標(biāo)，定修開始前，技術(shù)人員和主要施工方技術(shù)人員對RF70精鍛機的相關(guān)圖紙進行詳細理解和閱讀，互相交流、共同討論制定施工方案和施工進度計劃，詳細統(tǒng)計和落實定修中要用的專用工裝、特殊工具、耗材、通用工具、施工人員、施工場地等。

多方聯(lián)動，悉心組織。“現(xiàn)在網(wǎng)上在熱議996，我們現(xiàn)在白天的狀態(tài)是7117”。工作間隙，鍛造廠點維作業(yè)區(qū)負責(zé)人在跟筆者交流時疲倦中不乏幽默。 “7117就是早7點上班，晚11點下班，每周工作7天，有時從現(xiàn)場加班回來，剛回到辦公室，有些同志趴到辦公桌上就瞇上了，由于涉及鍛造廠、奧地利GFM公司、西安寶信冶金技術(shù)有限公司、冶金分公司、機電分公司、華興偉業(yè)、寧波動力等相關(guān)單位，這次既是立體交叉作業(yè)，又是一場與時間賽跑的戰(zhàn)斗，雖然工作很忙，也很辛苦，但大家想盡快讓設(shè)備運轉(zhuǎn)的決心、對通過參與定修繼而努力提升業(yè)務(wù)技能的渴望卻絲毫沒有打折。

”渦輪蝸桿幅諧振單元作為操作車的關(guān)鍵備件，在使用過程中渦輪齒面易磨損，需要從國外進口，一方面采購周期長，影響生產(chǎn)，另一方面采購費用昂貴，制約了生產(chǎn)成本降低，平均年齡40歲的鍛造廠點檢維護團隊在液壓技能大師吳輝紅的帶領(lǐng)下，主動請纓，向渦輪蝸桿幅諧振單元國產(chǎn)化改造發(fā)起了“攻擊”。經(jīng)過測繪、數(shù)據(jù)及材質(zhì)研究分析、加工等多個環(huán)節(jié)和工序，“洋設(shè)備”上增添了“中國造”，此舉不但縮短了采購周期，而且大大節(jié)約了采購成本。

鍛造箱體解體操作在國內(nèi)同類設(shè)備中屬于第一次，無零部件尺寸參數(shù)、無裝配精度參數(shù)、無檢修經(jīng)驗借鑒等困難接踵而至，但大家堅守辦法總比困難多的信念，創(chuàng)新思維，迎難而上，對各部位零件尺寸進行自主測繪，對各基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、備件資料不斷完善和歸檔，為設(shè)備維護檢修提供詳實的技術(shù)參數(shù)支撐，一個一個難關(guān)相繼攻克、一個一個關(guān)鍵節(jié)點按期完成。

來源：中國鋼結(jié)構(gòu)資訊網(wǎng)