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日前，上海產業技術研究院研制出國內首臺具有實用價值的“同軸送絲激光金屬3D打印機”，將為各種關鍵零部件的制造與再制造提供效率更高、成本更低的解決方案。 激光熔覆3D打印是一種很有潛力的新興技術，具有節材、節能、成形不受零件復雜程度限制等優勢，近年來受到工業界廣泛關注。
上海產研院圍繞激光熔覆3D打印技術展開攻關。經過近兩年自主研發，一臺同軸送絲激光金屬3D打印機近日問世。據了解，這臺3D打印機通過一個激光熔覆頭，將一束高功率實心激光轉換為同軸環形激光，并聚焦在工件上；金屬絲從環形激光的正中心同軸送入熔池，進行熔化沉積。該裝備的最大激光功率達3000瓦，絲材直徑為1.0至1.6毫米，使用316L不銹鋼時的打印速度是5至30克／分鐘。 上海產研院博士后王涵表示，使用金屬絲代替金屬粉末具有很多優點。金屬絲更便宜，利用率更高，也更容易保存，不會對周圍區域產生污染。該設備已成功打印出一個直徑60毫米、高250毫米的圓環樣件，由600多層堆積而成，表面粗糙度僅15微米。經測試評估，這臺同軸送絲激光金屬3D打印機達到國際先進水平。根據計劃，上海產研院3D打印研發平臺將在今年年內，具備關鍵零部件的修復再制造能力；未來兩年內，實現同軸送絲激光3D打印技術在修復再制造領域的產業化應用，為國內工業制造和再制造產業發展提供利器。 來源：激光谷 |
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