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連日來，揚力集團自動化團隊的8位工程師在俄羅斯切爾內市海爾工業園忙著安裝智能化沖壓生產線。預計10月28日，這條生產線將正式交付使用。值得一提的是，該生產線將現代信息技術與高端制造深度融合，實現了無人化生產。

“整線配備2臺伺服液壓機、3臺機械壓力機、7臺六軸機器人，集成了MES（制造執行系統），實現了從自動上料到多工序沖壓、自動傳遞、成品輸送、廢料收集等全自動無人作業，是為海爾量身定制的符合國際互聯工廠和智能高端制造要求的柔性沖壓生產線。”揚力集團總工程師仲太生介紹，“這條生產線平均每分鐘可做3個箱體，是家電行業箱體類沖壓速度最快的智能化生產線。”

作為我國規模最大的金屬成型機床制造企業之一，揚力生產了13條這樣的箱體生產線。今年1-9月份，揚力承接各行業智能化生產線項目總額達1.7億元。

“前幾年我們實施了江蘇省高端裝備研制趕超工程，追趕對象為全球知名的機床公司。當時盡管我們產品的某些核心指標已經達到甚至超過那些公司，但整體水平仍有差距。”仲太生說，為此，揚力五個事業部根據技術和產品分類分別設立了壓力機研究所、重型機床研究所、數控機床研究所、精密機床研究所和鍛壓設備研究所等5大科研機構。“研究所的核心職能是研發適銷對路的新產品，滿足客戶的個性化需求。這個思路，當時是很好的，但隨著行業的發展，揚力立志成為中國成形機床產業‘領跑者’，這個思路顯然落后了。”

今年1月，揚力集團董事會決定，正式組建揚力集團研究院，仲太生成為研究院副院長。研究院重新調整體制和架構，根據研發職能設立基礎技術研究所、鍛造設備研究所、自動化技術研究所、智能制造研究所，同時設有院士工作站和國家級博士工作站，建有省級工程技術研究中心和江蘇省企業技術中心。“研究院還設立了千萬元科技成果獎勵基金，一個研發團隊最高能獲百萬元獎勵。”

有了此前的技術基礎，加上如今的技術創新，揚力集團研究院很快出了成果——智能化沖壓生產線。

今年當地時間7月5日，位于越南同奈省的海爾滾筒洗衣機制造工廠舉行投產儀式。工廠所有自動化沖壓生產線全部由揚力設計、制造、安裝、交付，這也是越南家電行業自動化程度最高的生產線。

“智能智造是未來十年機床行業發展的風向標，未來的設備將變得更加‘聰明’。”仲太生表示，“我們將給每臺機器戴上‘生命手環’，隨時監測機器的工作狀態，收集大數據進行分析處理，為產品創新提供更多素材，實現產業鏈協同創新，同時為宏觀決策提供更多支撐。”

來源：揚州網、楊州日報