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5月9日，記者在寶雞吉利汽車有限公司沖壓車間看到，寬敞明亮的廠房干凈整潔，一名技術(shù)人員按壓電鈕，機(jī)器人伸出“手臂”，靈活的抓住沖壓件相互傳遞（見圖），一件件規(guī)格各異的汽車零部件整體排列。沖壓車間的正式投產(chǎn)，標(biāo)志著寶雞吉利汽車整車下線進(jìn)入倒計時。

總投資70億元的寶雞吉利汽車產(chǎn)業(yè)基地項目位于高新區(qū)科技新城，是我市突出特色優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，推動工業(yè)轉(zhuǎn)型升級，打造高端裝備制造業(yè)的主戰(zhàn)場之一。目前，沖壓、焊裝、涂裝、總裝四大工藝車間基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)全部完工，設(shè)備安裝到位，技術(shù)人員正在抓緊作最后的檢測調(diào)試。

正式投產(chǎn)的沖壓車間，共有A、B兩條生產(chǎn)線。A線是濟(jì)南二機(jī)床生產(chǎn)的大型設(shè)備，具有2400噸壓力，安裝了7臺機(jī)器人；B線是進(jìn)口日本網(wǎng)野伺服壓力機(jī)中型設(shè)備，具有1200噸壓力，安裝有6臺機(jī)器人。兩條生產(chǎn)線都采用了瑞典ABB機(jī)器人自動化聯(lián)線，采用生產(chǎn)監(jiān)控、一件換模、自動上下料、光學(xué)對中等國際最新技術(shù)，可以加工各種復(fù)雜形狀的零部件。

寶雞吉利汽車項目副總指揮譚曦告訴記者，寶雞吉利汽車沖壓車間采用目前汽車行業(yè)最先進(jìn)的全封閉、全自動的生產(chǎn)線，大大降低了工人的勞動強(qiáng)度。隨著沖壓零部件的批量生產(chǎn)，標(biāo)志著整車下線進(jìn)入倒計時。他們將按時間節(jié)點，確保六月底前整車準(zhǔn)時下線，投入批量生產(chǎn)。