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日前，國內首臺80噸低頻單電極氣保電渣重熔爐在中信重工機械股份有限公司正式投產。此舉不僅意味著中信重工在高潔凈、高品質鋼錠制造領域取得又一新突破，更重要的是其可解決我國電站、核電、航天等領域對高端鍛件的需求，提升國產高端鍛件的市場競爭力。

不同于電爐煉鋼，電渣爐是一種利用液阻產生熱能熔化插入渣池的自耗電極，金屬熔滴通過渣液清洗后，在水冷結晶器中結晶成電渣錠的一種特殊冶煉設備。

據中信重工重型鑄鍛廠副廠長江三強介紹，80噸電渣爐使用1—3赫茲、90千安的低頻電流，微正壓惰性氣體保護、恒熔速、同相逆并聯短網、雙爐頭車等多項創新技術，可實現重熔全過程的計算機自動控制，具有設計獨特、節能環保、安全可靠等特點。

特別是在結構設計上，由于我國電力能源使用政策中，對單相電使用嚴格限制，尤其是重機企業不允許直接掛單相電方式用電。為此，中信重工采取三相電變單相低頻電源的電源裝置技術方案。

這種低頻電源電渣爐不但克服了以往大、中型工頻電渣爐在供電方式上存在的不平衡、低頻功率因數運行、維護工作量大，且運行不可靠等缺陷，而且發揮了低頻電源磁場干擾極小、無集膚效應、電源輸出均勻、功率因素高等優點。

據悉，80噸電渣爐投產后，將形成年產各類高品質電渣重熔鋼錠1萬噸的生產能力。同時，其與中信重工已有的80噸電爐、150噸鋼包精煉爐、18500噸油壓機組及重型熱處理工部等，形成世界一流的高端鑄鍛工藝裝備生產體系，配以9×30米龍門鏜銑床等一批頂尖的大型數控加工裝備，將助力企業打造世界級高品質鑄鍛基地。