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美國伊利諾斯州芝加哥市的西亞基公司近期宣布，他們所研發(fā)的大型電子束增材制造系統(tǒng)經(jīng)過多年的研制和試用，已成為可以投入市場(chǎng)、投入生產(chǎn)的定型產(chǎn)品，將于2014年9月1日起全面進(jìn)入國際商用市場(chǎng)。目前，西亞基公司已獲得一家著名的航空航天零件生產(chǎn)廠家的訂單，購買西亞基公司第一臺(tái)全功能的大型電子束增材制造系統(tǒng)（EBAM）。第二臺(tái)設(shè)備也即將制造完成，交付用戶，具體細(xì)節(jié)將不日公布。 電子束增材制造工藝，又被稱為直接制造技術(shù)或3D打印技術(shù)。它是將計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、電子束焊接技術(shù)和增層堆焊工藝融為一體，先用CAD程序做一個(gè)3D模型，然后用西亞基自己的電子束焊動(dòng)槍將金屬絲溶化，按照3D模型，一層一層地堆焊起來，直到完成一個(gè)近似成品的零件形狀，再經(jīng)過少許的機(jī)加工之后，這個(gè)零件就算完成了。 與傳統(tǒng)零件制造工藝和其它3D打印設(shè)備不同，西亞基公司提供的是大型零件制造設(shè)備，制造出來的產(chǎn)品尺寸可達(dá)19英尺×4英尺×4英尺，產(chǎn)品的材料包括鈦合金、鉭合金、不銹鋼和鉻鎳鐵合金等貴重金屬。根據(jù)零件的幾何尺寸和使用的材質(zhì)不同，其堆焊率功效范圍為每小時(shí)7—20磅。使用這種工藝生產(chǎn)大尺寸的零件將大大減少原材料的浪費(fèi)，縮短機(jī)加工的時(shí)間和產(chǎn)品的交付時(shí)間，為零件的生產(chǎn)廠家?guī)砀锩缘募夹g(shù)進(jìn)步和更高的生產(chǎn)率。 目前西亞基公司正在生產(chǎn)制造的這兩臺(tái)電子束增材制造系統(tǒng)（EBAM）已被美國著名零件制造商所訂購，將用于空軍新型戰(zhàn)斗機(jī)F-35零件的制造以及其它國防工業(yè)領(lǐng)域里的運(yùn)用。這項(xiàng)技術(shù)將對(duì)美國空軍、洛克希德馬丁公司、美國防部先進(jìn)項(xiàng)目研究局（DARPA）和波音都參與的幾個(gè)重大的研發(fā)項(xiàng)目起到巨大的幫助作用。可以預(yù)見，在提高生產(chǎn)力和節(jié)約生產(chǎn)成本方面，這種新型工藝和設(shè)備的問世，不僅對(duì)國防工業(yè)，對(duì)全球商業(yè)零件制造業(yè)來說，也將是一個(gè)巨大的推動(dòng)。 除了目前正在生產(chǎn)的這兩臺(tái)電子束增材制造系統(tǒng)以外，西亞基公司還在升級(jí)和改造3臺(tái)用過的電子束焊機(jī)（EBW），其中有兩臺(tái)可以直接升級(jí)為電子束增材制造系統(tǒng)（EBAM），另外還在制造1臺(tái)新的VX110型電子束焊機(jī)。這臺(tái)電子束焊機(jī)也可以升級(jí)成為電子束增材制造系統(tǒng)。采用這種方式制造的設(shè)備，其制造成本將有所降低，銷售價(jià)格也會(huì)相對(duì)便宜一些。這對(duì)于資金不足的潛在買家來說無疑是個(gè)利好的消息。這些設(shè)備從今年9月1日起，都將面向全球商業(yè)市場(chǎng)銷售。(沙皮) |
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