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在設計和制造該主軸箱時，武重團隊進行了多項創新，包括主軸箱結構、靜壓托結構、變頻恒流靜壓軸承和液壓控制系統、主軸箱設計與制造工藝等。由此，武重還誕生了一項發明專利和三項實用新型專利。

其三是突破了雙工作組三通道數控技術和三軸同步技術。該機床兩個車刀架和鏜刀架可完全獨立控制，提高了加工效率，并且操作更加方便。而獨創的鏜桿橫移多軸同步技術使得三個獨立支承架橫向多軸同步移動，實現直徑深孔的數控鏜控加工，最大鏜孔直徑3500毫米，最大鏜孔深度8000毫米。

憑借多項突破性的創新，DL250型超重型數控臥式鏜車床去年獲得中國兵器工業集團重大科技創新一等獎。

使用五年精度保持良好

DL250機床科技成果鑒定專家組由華中科技大學院士段正澄、北京第一機床廠總工程師劉宇凌等業內知名專家組成。經過現場檢測、專家質詢等環節，專家組給出的鑒定結論是：該機床的研制成功解決了我國重大裝備關鍵零件國產化的加工難題，填補了國內空白，具有完全自主的知識產權，機床的主要技術性能達到了當前同類機床國際領先水平。

在鑒定會上，用戶單位對該機床也給出了高度評價。二重有關負責人表示，DL250機床自交付中國二重使用以來，成功完成了由該公司自己鑄造、自己鍛造的毛坯重量為540噸國產第一支最大的1100MW核電半速轉子的加工。同時，還成功完成了由中國二重自己鑄造、自己鍛造的毛坯重量為450噸國產第一支最大的5米軋機超重型支撐輥的加工。

其中，1100MW核電半速轉子及5米軋機超重型支撐輥的加工精度達到了國際先進水平，使我國進入了核電半速轉子及超重型支撐輥加工制造的國際先進行列。到目前為止，該機床加工了1100MW核電半速轉子共5件，5米軋機超重型支撐輥共6件，達到國外圖紙設計要求，部分主要精度指標優于圖紙設計要求。

通過實施重大專項，武重自主創新能力得到提升，也進一步增強了企業綜合實力，公司高新技術產品在高端市場競爭中占有一席之地，贏得不少項目訂單。

迄今為止，武重已為中國一重、中國二重、大連船舶重工、天津賽瑞、上海西門子-福伊特等國內用戶提供了40多臺該系列產品，同時印度、阿塞拜疆、俄羅斯、巴西、英國等國家的客戶與武重進行商務洽談，其中阿塞拜疆已購置兩臺，國內外市場前景看好。