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4月7日，中國第一重型機械集團公司重點技術改造項目——6000噸水壓機在水鍛分廠一工部熱負荷試車成功。6000噸水壓機熱負荷試車的成功，進一步提高了一重鍛件產品的生產效率，完善了一重高度自動化的重型鍛造平臺，有力地提升了企業核心制造能力和我國裝備制造業的整體水平。

據了解，技術改造前的6000噸水壓機，已累計運行54個年頭。由于設備長期運行，其性能已遠遠不能滿足當前生產需要，且故障率極高。為提高鍛件產品的生產效率，早日建成國際一流的鑄鍛鋼生產基地，一重決定對其進行技術改造，提高6000噸水壓機的使用性能和控制水平。為了節約技改資金，縮短施工周期，提高整機的使用性能和控制水平，一重確定了在原設備基礎上大修的原則，將原手動連桿機構改為由比例閥控制的油壓電液隨動控制系統，工作方式有手動、半自動、自動和聯動四種方式，不但可實現水壓機操作完全電控操作，而且可實現水壓機與操作機的聯動控制。

自項目啟動以來，一重各單位積極組織配合，始終按照計劃節點，全力做好自制件、配套件的生產與采購工作。一重裝備部作為6000噸水壓機技術改造的牽頭單位，積極組織協調，在相關單位的共同努力下，相繼攻克了活動橫梁球導套、立柱預緊螺母等拆除難題，確保了技改項目的有序推進。

目前，一重在鍛造方面將實現15000噸水壓機、10000噸水壓機和6000噸水壓機配套聯動生產的新局面。它們的配合使用，完全覆蓋了國內需求的大、中型鍛件，將大大提高生產效率。