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由北京機(jī)電研究所汽車內(nèi)飾中心自主研發(fā)成功的精密自動(dòng)沖壓翅片機(jī)，經(jīng)設(shè)備用戶一年的生產(chǎn)運(yùn)行，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，在連續(xù)沖制過程中產(chǎn)品尺寸精度高且穩(wěn)定，得到用戶的肯定，今年，該用戶與中心一次簽訂了九臺套“翅片自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線設(shè)備”合同，為汽車內(nèi)飾中心的技術(shù)與經(jīng)濟(jì)發(fā)展及業(yè)務(wù)模式轉(zhuǎn)型起到了良好的促進(jìn)作用。 項(xiàng)目得到了副總工程師馮澤舟、中心主任王勇和課題組成員的高度重視，認(rèn)真安排組織工作，及時(shí)督查外包、外協(xié)單位的加工進(jìn)度，目前所有加工件、標(biāo)準(zhǔn)件均已加工、訂購?fù)瓿桑乙讶窟\(yùn)輸?shù)竭_(dá)裝配單位。本項(xiàng)目的第一階段任務(wù)“完成第一、二臺套設(shè)備的更新、升級、裝配、調(diào)試”已基本接近尾聲，本項(xiàng)目設(shè)備的主設(shè)計(jì)師陸文林、車間負(fù)責(zé)人楊繼萱已連續(xù)在裝配現(xiàn)場裝配、調(diào)試一個(gè)月時(shí)間，他們工作認(rèn)真、不畏辛苦、不怕遇到問題，對每一個(gè)尺寸精度都認(rèn)真嚴(yán)格把關(guān)，精益求精，認(rèn)真記錄裝配過程中遇到的每一個(gè)細(xì)節(jié)問題、進(jìn)行分析總結(jié)，馮總工程師、王主任多次趕往現(xiàn)場查看進(jìn)度，指導(dǎo)工作，慰問員工。目前，第一、二臺套設(shè)備的裝配和調(diào)試順利，加工精度和裝配精度滿足要求，對后續(xù)7臺套設(shè)備的如期完成奠定了基礎(chǔ)，也讓本項(xiàng)目組成員樹立了堅(jiān)定的信心。 |
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