您的當前位置: 首頁 > 資訊中心 > 企業(yè)資訊 > 正文|
一、企業(yè)概況 天津市天鍛壓力機有限公司（以下簡稱天鍛公司），前身為天津市鍛壓機床廠，始建于1956年，為國有控股企業(yè)。天鍛公司是一家以研發(fā)、生產(chǎn)制造數(shù)控液壓機為主的集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、貿(mào)易于一體的高新技術(shù)企業(yè)，是中國首臺液壓機的誕生地，是我國機床行業(yè)的重點骨干企業(yè)，中國液壓機行業(yè)的領軍企業(yè)，中國液壓機行業(yè)標準化技術(shù)委員會秘書長和秘書處承擔單位，擁有國內(nèi)液壓機行業(yè)80%左右的發(fā)明專利，且享有創(chuàng)新的“國家隊”和“首臺首套”研發(fā)專業(yè)戶的美譽。天鍛公司擁有凸顯高端化、高質(zhì)化、高新化的42個系列、1000余個規(guī)格的液壓機和液壓機生產(chǎn)線，產(chǎn)品廣泛用于航空航天、汽車制造、新型能源、造船、軍工、輕工、家電等領域，不僅為國家重點項目、重大工程提供重大裝備，且出口到亞洲、歐洲、澳洲、美洲及非洲等30余個國家和地區(qū)。 天鍛公司下轄天津市天高液壓件有限公司、天津市天鍛瑞豐壓力機制造有限公司、天津市天鍛液壓機安裝工程有限公司和天津市明泰機械制造有限公司四家全資子公司，泊頭市興達汽車模具制造廠和河北凱瑞管件制造有限公司兩家控股公司，初步形成了以資產(chǎn)和產(chǎn)品配套為紐帶的集團架構(gòu)。 自1956年建廠以來，天鍛公司始終保持穩(wěn)步發(fā)展態(tài)勢，1994年更是以1.4億元的產(chǎn)銷規(guī)模雄踞國內(nèi)同行業(yè)排頭兵位置。但是自1996年開始，由于體制和機制改革的滯后，以及多年形成的債務負擔，使得企業(yè)舉步維艱，到2000年已經(jīng)到瀕臨破產(chǎn)的境地。2001年10月經(jīng)重組后的天鍛公司，在歷史形成的慣性驅(qū)使下，面臨著求生存和保穩(wěn)定的兩大難題。在股東方天津百利機電控股集團有限公司的正確領導和各職能部門的大力支持下，天鍛公司憑著干事創(chuàng)業(yè)的精神，開始了二次創(chuàng)業(yè)的歷程。2004年底完成了1.3億元的經(jīng)濟總量，天鍛公司度過了求生存的階段，經(jīng)濟運行質(zhì)量基本步入良性循環(huán)狀態(tài)。2005至今，天鍛公司以每年經(jīng)濟總量不低于20%的增長速度快速發(fā)展，企業(yè)進入了良性發(fā)展的快車道。 二、企業(yè)主要創(chuàng)新活動 1、搶占高端，縱橫交錯推進技術(shù)創(chuàng)新 天鍛公司的創(chuàng)新思路是對接國家急需、主攻“首臺首套”，即面向高端，主攻“首臺首套”，用高新技術(shù)預研國家重大項目和重大工程所急需產(chǎn)品的關鍵技術(shù)，形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)，從而搶占科技高地，實現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級。以市場需求為導向，借助研發(fā)“首臺首套”形成的核心技術(shù)，橫向拉寬液壓機產(chǎn)業(yè)鏈，開發(fā)核電站、風力發(fā)電、高速鐵路、大型飛機等新興領域所急需的液壓機裝備；縱向拉長液壓機產(chǎn)業(yè)鏈，研究玻璃鋼等新興材料液壓機成型制品新工藝，提供成套的成形工藝及裝備；延伸液壓機產(chǎn)業(yè)鏈，發(fā)展機械/液壓集成的鍛壓裝備；交叉液壓機產(chǎn)業(yè)鏈，發(fā)展模具和輔機等成套裝備。與此同時，強化技術(shù)創(chuàng)新成果的專利轉(zhuǎn)化工作，加速實現(xiàn)新產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化。 堅持自主創(chuàng)新與“借腦”相結(jié)合，搭建擁有資深專家、科研機構(gòu)和天鍛公司共同進行產(chǎn)、學、研的技術(shù)合作平臺，以高端技術(shù)為合作切入點，密切與國內(nèi)高校和科研院所以及國外從事液壓機研究機構(gòu)和知名液壓機制造企業(yè)進行戰(zhàn)略合作，聚力打造“中國高端液壓機研制基地”。 在對接國家急需方面，近年來，天鍛公司鎖定航空航天、汽車、造船、軍工及新型能源、新型材料等國家重點行業(yè)、重點領域所急需的重型數(shù)控液壓機裝備集中發(fā)力，相繼推出了多個首臺首套，以此助力“中國創(chuàng)造”。 在主攻“首臺首套”上，天鍛公司以生產(chǎn)一代、儲備一代、預研一代為總體思路，總是提前制定下一年度關鍵技術(shù)預研計劃、產(chǎn)學研合作計劃和產(chǎn)品開發(fā)計劃，經(jīng)專家咨詢委員會論證后由技術(shù)委員會批準實施；制定年度技術(shù)中心建設計劃，確定科技開發(fā)費用；確定年度標準制定和專利申報計劃，明確專利技術(shù)和專有技術(shù)；制定年度申報國家科技類項目計劃，保證技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略的實施。 2、體制機制創(chuàng)新 公司建立了以“產(chǎn)、供、銷”為實體的市場運行體制。為了實施技術(shù)和產(chǎn)品創(chuàng)新企業(yè)構(gòu)建了以企業(yè)技術(shù)中心為核心的研發(fā)機構(gòu)，下屬公司技術(shù)部為基礎的兩層研發(fā)體系。技術(shù)中心的研究院負責產(chǎn)品關鍵技術(shù)預研，確定具體產(chǎn)品開發(fā)計劃；三個研究所負責具體產(chǎn)品的開發(fā)。 天鍛公司新建成20000㎡中國高端數(shù)控重型液壓機制造基地，配備有超大型焊接、超重型加工中心為主的相關配套設備與裝配設施；新增進口數(shù)控臥式鏜銑床，數(shù)控重型軋錕磨床、窄間隙焊機、臺車式退火爐等各類設備50臺（套），可滿足4萬噸重型數(shù)控液壓機產(chǎn)品生產(chǎn)的要求。公司擁有天津市天高液壓件有限公司、天津市天鍛瑞豐壓力機制造有限公司、天津市天鍛液壓機安裝工程有限公司和天津市明泰機械制造有限公司四家全資子公司，泊頭市興達汽車模具制造廠和河北凱瑞管件制造有限公司兩家控股公司，完成產(chǎn)品的配套生產(chǎn)。 天鍛始終堅持“專業(yè)化、技術(shù)化、品牌化、國際化”發(fā)展戰(zhàn)略，努力開拓國內(nèi)外兩個市場。天鍛集中了一批高素質(zhì)專業(yè)營銷人員，這些營銷人員大部分都能夠本著對用戶負責的精神，根據(jù)用戶所需，快速、準確地向用戶推薦最優(yōu)性能價格比的液壓機設備，使用戶以最少的資金獲得最適用的設備。行業(yè)人員直接與研發(fā)隊伍進行溝通，根據(jù)客戶的需求進行產(chǎn)品的設計和開發(fā)。另外，為了更好地為客戶服務，天鍛專門成立了售后服務部，對用戶在產(chǎn)品中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，接到通知后48h做出解決質(zhì)量問題的答復，并能夠做到故障不排除，維修人員不離開現(xiàn)場。天鍛公司生產(chǎn)的多個主打產(chǎn)品系列處于國內(nèi)主導地位并替代進口產(chǎn)品，多個系列產(chǎn)品出口到亞洲、澳洲、歐洲、美洲及非洲的30余個國家和地區(qū)成功打入歐美市場。目前企業(yè)已初步形成了以資產(chǎn)和產(chǎn)品配套為紐帶的集團架構(gòu)，技術(shù)綜合開發(fā)、生產(chǎn)配套成龍、營銷網(wǎng)絡化操作、服務一體化運行的現(xiàn)代化經(jīng)濟體制。 3、產(chǎn)學研為主的關鍵技術(shù)預研和自主開發(fā)產(chǎn)品相結(jié)合 天鍛公司構(gòu)建了以企業(yè)技術(shù)中心、咨詢委員會、技術(shù)委員會為核心，下屬公司的技術(shù)部為基礎的兩層研發(fā)體系。技術(shù)中心由總經(jīng)理任主任，下設一個研究院和三個產(chǎn)品開發(fā)研究所（分別為機械設計研究所、液壓設計研究所、電氣控制研究所）。研究院負責開發(fā)項目的組織、計劃、協(xié)調(diào)和控制工作以及預研產(chǎn)品的開發(fā)；三個研究所負責本專業(yè)產(chǎn)品的研發(fā)工作。專家咨詢委員會由高校、科研院所的權(quán)威專家組成，負責技術(shù)中心研發(fā)項目的論證和審查等工作；技術(shù)委員會由企業(yè)核心技術(shù)骨干組成，負責技術(shù)中心科研項目的決策工作。 天鍛公司建立了以產(chǎn)學研為主的關鍵技術(shù)預研和自主開發(fā)產(chǎn)品相結(jié)合的機制，如在開發(fā)世界首臺THP22-5000核電站CV封頭壓制專用液壓機，先由哈爾濱工業(yè)大學與天鍛公司進行數(shù)值模擬，由天鍛公司投資200萬元制造實驗樣機及模具，對成型制件進行物理實驗，取得試驗數(shù)據(jù)后自主開發(fā)了該產(chǎn)品及成套模具。天鍛公司在在產(chǎn)品開發(fā)方向和大學學科發(fā)展相一致的基礎上與“燕山大學”等8所高校進行關鍵技術(shù)領域的產(chǎn)學研合作，近三年，天鍛公司投資2200萬元對“玻璃鋼制品液壓機同步控制系統(tǒng)”等43項產(chǎn)品關鍵技術(shù)進行研究。與天津大學和天津理工大學共建 “材料工程并行計算機模擬實驗室”及“板材成型工藝及板材成型性分析實驗室”等4個實驗室；與華南理工大學等高校共同承擔 “粉末冶金液壓機”高檔數(shù)控機床重大專項等科技項目17項，聯(lián)合培 2010年經(jīng)天津市科學技術(shù)委員會批準由天鍛公司與天津大學機械工程學院、天津大學電氣自動化工程學院、天津理工大學材料科學與工程學院共同組建了“天津市鍛壓裝備技術(shù)工程中心”，中心是以成套鍛壓設備的預研及工程化為主要發(fā)展方向，以服務行業(yè)、培養(yǎng)人才為目標，為全國鍛壓裝備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展搭建技術(shù)創(chuàng)新平臺。 4、知識產(chǎn)權(quán)的立體化保護 在知識產(chǎn)權(quán)管理上，天鍛公司堅持創(chuàng)造與保護并重的方針，制定了一套差異化的知識產(chǎn)權(quán)保護措施：預研產(chǎn)品的關鍵技術(shù)為專有技術(shù)，對首臺首套產(chǎn)品采用專利鏈的形式保護，對其它的新產(chǎn)品采用專利和品牌相結(jié)合的保護方式等。 在知識產(chǎn)權(quán)管理的制度建設上，天鍛公司建立了由總經(jīng)理主管、兩名專職人員組成的企業(yè)知識產(chǎn)權(quán)工作管理組織。制訂了《專利申報計劃》、《產(chǎn)品技術(shù)研究開發(fā)立項前專利查新檢索制度》、《新產(chǎn)品、新技術(shù)研究開發(fā)過程中及完成后專利跟蹤制度》、《研究開發(fā)項目鑒定、驗收時專利信息檢索制度》、《專利文件、專利信息管理制度》、《專利保密制度》和《專利評獎制度》等專利管理制度，并按照企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略和專利戰(zhàn)略進行實施。 天鍛公司在關鍵核心技術(shù)與產(chǎn)品開發(fā)的基礎上形成了企業(yè)自主知識產(chǎn)權(quán)，凡是“首臺首套”產(chǎn)品從里到外都綴滿了專利的徽章。如一臺萬噸數(shù)控等溫鍛造液壓機，有18項專利閃爍其間；一條精密高效智能型溫冷擠壓生產(chǎn)線，有20項專利為其增色；一套船體板材成型數(shù)控生產(chǎn)線，有20項專利為其添彩。截至目前，天鍛公司擁有專利554件，其中發(fā)明專利181件。 5、聚才、育才、用才，打造高素質(zhì)創(chuàng)新團隊 天鍛公司著力構(gòu)建以高級工程師和高級技師為核心、以工程師和技師為骨干、以近年畢業(yè)的大學生為依托的“中國高端液壓機研制基地”創(chuàng)新團隊。 首先，為員工制定完整的職業(yè)生涯規(guī)劃，使每個員工明確努力的方向。對科技人員，從大學畢業(yè)到正高工，按照每個階段職稱條件要求，具體規(guī)劃需承擔的研發(fā)工作內(nèi)容及技術(shù)成果的考核目標。對工人，從入廠到高級技師，針對每個階段職稱條件要求，具體規(guī)劃需承擔的工作內(nèi)容及技能的考核目標。 其次，建立一套激勵機制，給科研人員一個創(chuàng)新推力。制訂了《產(chǎn)品開發(fā)項目獎勵辦法》、《專利獎勵辦法》、《重大項目獎勵辦法》、《研發(fā)人員薪酬激勵制度》。2006年設立了“科技創(chuàng)新獎勵基金會”，獎勵在技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品研發(fā)工作中具有突出貢獻的人員尤其是那些在關鍵核心技術(shù)上實現(xiàn)重大突破并獲得發(fā)明專利的科研人員。同時還出臺了20萬以內(nèi)購房無息借款等激勵措施，先后為18名科技人員借款共186萬元。 第三，在人才培養(yǎng)上，實施“以項目帶人才”的育才機制，加速人才梯隊建設。為使每年從高等院校引進的新生力量早日成為創(chuàng)新骨干，天鍛公司根據(jù)個人專長，為其設計職業(yè)生涯成長規(guī)劃，并安排到各個不同的項目研發(fā)組，讓這些新人在創(chuàng)新實踐鍛煉成才。天鍛公司還通過產(chǎn)學研實現(xiàn)“項目帶人才”的延伸，定向培養(yǎng)高等人才，委托天津大學在企業(yè)開設30人的工程碩士班及液壓機的前沿技術(shù)課程，定向培養(yǎng)企業(yè)必需的高端人才。近三年通過“以項目帶人才”培養(yǎng)了45歲以下正高工7名、35歲以下高工12名、30歲以下工程師38名，形成了以7名國務院特殊津貼專家為引領的研發(fā)團隊，共完成新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝項目186項，其中國家和地方重大科技項目17項；取得專利授權(quán)152件，其中發(fā)明專利授權(quán)55件；獲行業(yè)和地方科技獎16項，其中一等獎3項、二等獎5項；發(fā)表論文62篇。此外，定期邀請國內(nèi)外專家學者來單位進行學術(shù)講座和交流，安排科技人員定期參加國內(nèi)外學術(shù)交流活動，開闊科技人員的眼界。 6、科技扮靚品牌，營銷主打新品 天鍛公司制定了以“天鍛”為品牌、以液壓機產(chǎn)品市場為定位的品牌塑造與保護理念。積極提升產(chǎn)品質(zhì)量，用高技術(shù)為品牌鍍金；通過舉辦新產(chǎn)品鑒定、驗收、推介會，在中央新聞聯(lián)播、中國工業(yè)報、天津衛(wèi)視、天津日報等媒體，對品牌進行宣傳和報道，提升“天鍛”認知度和知名度；堅決依法打擊惡意注冊“天鍛”商標的不法行為，維護品牌形象。“天鍛”2003年注冊為商標、2008年獲天津市著名商標、2009年獲液壓機行業(yè)首個“中國馳名商標”。 天鍛公司實施首臺首套的產(chǎn)品開發(fā)和市場開發(fā)相結(jié)合的市場營銷戰(zhàn)略，新品助力營銷，營銷主打新品。堅持銷售、服務和配件的捆綁式工作方式，并在上海、重慶、西安和江蘇等地區(qū)建立銷售分公司，成立進出口銷售公司，擴大產(chǎn)品國際市場銷售力度。目前，“天鍛”液壓機成套裝備廣泛應用于航空航天、核電、風電等重點領域，液壓機生產(chǎn)線出口美國、印度、巴西等國家，“天鍛”品牌和市場建設不斷取得突破，2009年天鍛公司承接訂單113978萬元，出口產(chǎn)品5400.9萬元，同比增長了81%。 7、建設創(chuàng)新文化，營造創(chuàng)新氛圍 “創(chuàng)新無止境，發(fā)展無禁區(qū)”是天鍛公司創(chuàng)新文化的核心理念。通過召開年度科技工作會議、專利表彰大會，利用宣傳欄、網(wǎng)站等傳播方式，開通全員參與創(chuàng)新的渠道，營造鼓勵冒險、允許失敗的創(chuàng)新文化氛圍。 天鍛公司強化以人為本的管理理念，出臺了崗位績效量化考核獎勵等配套管理辦法；構(gòu)建和諧奮進的創(chuàng)新環(huán)境，勇爭一流的創(chuàng)新文化，為科技創(chuàng)新人才晉升職稱開辟綠色通道，為科技成果的生長提供肥沃的土壤。 舉辦職工技術(shù)創(chuàng)新活動，樹立“創(chuàng)造性工作觀”，極大調(diào)動了一線員工創(chuàng)新的積極性。如數(shù)控車間員工在大型結(jié)構(gòu)件上進行 三、企業(yè)創(chuàng)新成效 持續(xù)的創(chuàng)新活動推動著天鍛公司的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化和升級，最近兩年，僅是“首臺首套”，天鍛公司就開發(fā)了用于大型航空發(fā)動機制造的20000噸數(shù)控等溫鍛造液壓機、用于核電站關鍵鍛件制造的13000 噸鍛造液壓機、用于高速鐵路AT尖軌制造的生產(chǎn)線等。其“大型六軸移動回轉(zhuǎn)壓頭框式液壓機成套裝備”入選國家“高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備”科技重大專項，“重型數(shù)控液壓機成套裝備”的研制和產(chǎn)業(yè)化被列入天津市“20項重大工業(yè)項目”和“20項自主創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)化重大項目”。 四、結(jié)語 對接國家急需、搶占高端、主攻“首臺首套”的創(chuàng)新戰(zhàn)略實施推動著天鍛公司不斷創(chuàng)造和掌控核心技術(shù)，出新品、出專利、出人才，實現(xiàn)了從制造到創(chuàng)造、從傳統(tǒng)制造業(yè)到現(xiàn)代制造業(yè)的完美跨越。 |
站內(nèi)資訊搜索
