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裝備中國 走向世界--濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)自主創(chuàng)新塑造“高端制造”新形象 新華網(wǎng)濟(jì)南1月21日電(記者王志)有著75年歷史的國有企業(yè)濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)有限公司,近年來依靠自主創(chuàng)新,在“裝備中國”的同時(shí),與世界行業(yè)巨頭同臺(tái)競(jìng)技,先后斬獲福特、通用等國際著名汽車企業(yè)大單,實(shí)現(xiàn)了完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)國產(chǎn)沖壓裝備逐步走向世界,塑造了中國機(jī)床業(yè)“高端制造”的嶄新形象。 7年磨礪拿下世界最高水平?jīng)_壓裝備大單 龍年春節(jié)前夕,記者來到濟(jì)南二機(jī)床時(shí),其占地2萬多平方米的現(xiàn)代化沖壓生產(chǎn)車間里依舊緊張而忙碌。在隆隆機(jī)聲中,工人們正在裝配為福特汽車制造的大型快速智能沖壓生產(chǎn)線。 2011年12月29日,濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)宣布,在與德國、日本等國際機(jī)床巨頭的同臺(tái)競(jìng)標(biāo)中,濟(jì)二獲得了福特汽車美國兩個(gè)工廠全部5條大型快速智能沖壓生產(chǎn)線訂貨合同。“這表明中國汽車沖壓裝備的國際競(jìng)爭(zhēng)力實(shí)現(xiàn)了顯著提升。”工業(yè)和信息化部裝備工業(yè)司副司長王富昌說。 始建于1937年的濟(jì)南二機(jī)床,是我國重型機(jī)床制造的奠基者。走進(jìn)花園式的廠區(qū),記者看到,75年前建廠最初的兩座老式辦公建筑依然矗立在廠區(qū)內(nèi)。中國第一臺(tái)龍門刨床、中國第一臺(tái)機(jī)械壓力機(jī)、中國第一條全自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線等,都從這里誕生。 濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)董事長張志剛告訴記者,濟(jì)二為福特汽車生產(chǎn)的大型快速?zèng)_壓線應(yīng)用多連桿、數(shù)控液壓拉伸墊、同步控制、全自動(dòng)換模、整線防護(hù)等多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù),生產(chǎn)節(jié)拍15次/分,全自動(dòng)換模時(shí)間3分鐘,代表了目前世界最先進(jìn)的技術(shù)水平。此次濟(jì)南二機(jī)床還實(shí)施“交鑰匙”工程,實(shí)現(xiàn)了從“分包商”到“總包商”的“蝶變”,并刷新了我國機(jī)床行業(yè)單筆出口訂單的新紀(jì)錄。 從2004年雙方最初開始接觸,到最后簽下訂單,福特對(duì)濟(jì)二前后進(jìn)行了長達(dá)七年的考察與談判。從濟(jì)二產(chǎn)品的技術(shù)特點(diǎn)、質(zhì)保體系,到企業(yè)的人力資源、發(fā)展戰(zhàn)略和文化理念,福特高層對(duì)濟(jì)二進(jìn)行了全方位評(píng)判,并最終把信任票投給了濟(jì)二。 “這就是濟(jì)二的技術(shù)、濟(jì)二的品牌,不是別的國家的,就是中國的。”面對(duì)福特高層對(duì)濟(jì)二產(chǎn)品技術(shù)的擔(dān)憂,張志剛充滿底氣地回答,讓對(duì)方豎起了大拇指。
濟(jì)二在發(fā)展中不斷錘煉形成了“合作、創(chuàng)新、效率、責(zé)任”的文化理念。其中,堅(jiān)持自主創(chuàng)新是濟(jì)二打造企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的制勝“法寶”。 濟(jì)二常務(wù)副總經(jīng)理盧建生介紹,濟(jì)二長期堅(jiān)持“飽和投入”原則,即技術(shù)創(chuàng)新需要投入多少資金就投入多少。近年來,濟(jì)二每年的科技經(jīng)費(fèi)投入均占到企業(yè)銷售收入的6%以上,這一比例在國內(nèi)機(jī)床行業(yè)中遙遙領(lǐng)先。2011年,企業(yè)研發(fā)投入超過億元,近三年來企業(yè)技術(shù)中心的總投資達(dá)到2.76億元。 依托企業(yè)創(chuàng)新平臺(tái),濟(jì)二在引進(jìn)、消化、吸收先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上開展集成創(chuàng)新,發(fā)展擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心產(chǎn)品。自2009年實(shí)施的國家重大科技專項(xiàng),更為濟(jì)二的創(chuàng)新發(fā)展帶來了源源動(dòng)力。目前,濟(jì)二共承擔(dān)了八個(gè)“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”國家重大專項(xiàng),獲得國家發(fā)明專利12項(xiàng),制定國家標(biāo)準(zhǔn)5項(xiàng)。 近年來,濟(jì)二平均每年自主開發(fā)80余種新產(chǎn)品,90%達(dá)到國際或國內(nèi)先進(jìn)水平,研發(fā)能力躋身世界前三。其中,數(shù)控沖壓設(shè)備的主要技術(shù)、質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平;大、重型數(shù)控金切機(jī)床的設(shè)計(jì)、制造技術(shù)位居國內(nèi)前沿;高性能大型高速五軸聯(lián)動(dòng)加工中心達(dá)到國際先進(jìn)水平。 截至目前,濟(jì)二已累計(jì)完成400多個(gè)國家首臺(tái)套研制任務(wù),被國務(wù)院授予“重大技術(shù)裝備領(lǐng)域突出貢獻(xiàn)企業(yè)”。包括上汽通用、上海大眾、廣州豐田以及奇瑞、比亞迪、長安、長城等國內(nèi)所有的合資和民族品牌汽車企業(yè),都在使用濟(jì)二的沖壓設(shè)備。濟(jì)二生產(chǎn)的沖壓生產(chǎn)線國內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)到80%,扛起了沖壓設(shè)備國產(chǎn)化的重任。 盧建生介紹,作為中國機(jī)械工業(yè)百強(qiáng)企業(yè),與機(jī)械行業(yè)內(nèi)動(dòng)輒超百億元的銷售產(chǎn)值相比,濟(jì)二2011年銷售收入30多億元的規(guī)模并不大。但在最能體現(xiàn)企業(yè)附加值、盈利水平和投入產(chǎn)出效果的工業(yè)增加值率這一指標(biāo)上,濟(jì)二達(dá)到近40%,超出國內(nèi)平均水平十幾個(gè)百分點(diǎn),逼近發(fā)達(dá)國家水平。
作為中國鍛壓行業(yè)的“國家隊(duì)”,濟(jì)二朝著“打造國際一流機(jī)床制造企業(yè),塑造世界知名品牌”的目標(biāo)持續(xù)邁進(jìn),在世界高端市場(chǎng)全力展示“中國制造”的實(shí)力和“中國制造”的品牌。 “目前,我國是世界上機(jī)床產(chǎn)量和用量最大的國家,但機(jī)床進(jìn)口量也大,特別是高端機(jī)床進(jìn)口量很大。”在張志剛看來,裝備工業(yè)關(guān)系到國家的產(chǎn)業(yè)安全,“中國制造”不再是低端和廉價(jià)的代名詞,而是要逐漸代表日益增強(qiáng)的中國工業(yè)水平的實(shí)力,樹立中國“高端制造”的新形象。 如今,濟(jì)二的數(shù)控沖壓生產(chǎn)線、重型多工位機(jī)械壓力機(jī)、重型全自動(dòng)開卷落料線、大型數(shù)控落地鏜銑床、重型數(shù)控龍門鏜銑床等高技術(shù)產(chǎn)品,已先后成套出口美國、德國、巴西、泰國、印度等國外市場(chǎng)。截至目前,濟(jì)二已累計(jì)向國內(nèi)外用戶提供了1.6萬多臺(tái)各類大型裝備。 特別是去年以來,濟(jì)二先后獲得通用、沃爾沃、福特等眾多著名汽車企業(yè)的高端沖壓裝備訂單。目前,濟(jì)二承接的鍛壓設(shè)備訂單中,高端產(chǎn)品的比重已經(jīng)從原來的10%提高到50%以上。 |