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由濟南二機床集團承擔的國家科技支撐計劃項目“全自動快速柔性沖壓生產線的開發研制”，9月2日通過國家級驗收。
中國機械工業聯合會執行副會長張小虞說：“這一項目的研制成功標志著中國大型快速柔性沖壓技術已進入國際先進水平。”
濟南二機床研制的這條全自動快速柔性沖壓生產線，是為上汽通用五菱青島汽車分公司提供的。生產線集成整線快速送料技術，采用了大噸位、長行程八連桿驅動技術、壓力機多點卸荷技術、全線聯動全自動換模技術等一系列當今國際先進水平技術，具有柔性、高效、智能的突出特點，每分鐘可生產12個轎車大型覆蓋件，全線全自動換模時間不到5分鐘；壓力機制造精度比現行國家標準提高了20%；生產過程全部實現自動化，并能實現遠程通訊、故障診斷；集機、電、儀、計算機控制于一體。
來自科技部、機械聯合會以及山東省、濟南市的專家組，聽取了課題組的工作匯報，審查了相關驗收資料，進行了現場考察，最終總評給出了93.9的高分。專家組一致同意該課題通過驗收。
這條生產線自2008年5月份投入使用以來，一直在連續24小時高效運轉，具有效率高、沖壓工件質量好、設備故障率低等顯著特點。
汽車行業是機床行業最大的客戶群，占到世界機床銷售額的50%。然而，一項針對2008年中國汽車四大工藝裝備現狀的調查報告表明，在為汽車企業提供的六大類機床中，有80%依賴進口，唯有沖壓工藝裝備是國產設備占據主導地位，其中，濟南二機床提供的沖壓裝備市場占有率達80%。
濟南二機床集團通過自主創新研發，已經為中國汽車工業提供了200余條大型沖壓生產線，贏得了“中國汽車工業裝備部”的美譽，而且贏得了國內眾多主流合資汽車企業的信任。
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