鍛壓文獻列表
基于有限元分析的液壓機上橫梁結構改進設計
關鍵詞：鍛壓機,,有限元分析,,橫梁結構,
摘 要：
針對某型號鍛壓機床在工作過程中的不穩定問題進行分析,改進設計方案,達到增強鍛壓機床上橫梁的結構穩定性以及減輕其重量的目的。采用有限元分析模式及ANSYS-Workbench軟件,對鍛壓機的上橫梁進行靜態有限元分析,得到應力和應變分布云圖及應力集中和最大變形的位置。根據分析結果進行強度校核和結構改進,再次進行有限元分析,驗證改進的可行性。比較兩次分析結果,達到了減小上橫梁橫向變形差,即增強穩定性的目的,以及減輕了上橫梁的重量。
基于有限元法的鍛壓機床床身結構優化設計
關鍵詞：鍛壓機床床身,,有限元法,,仿真分析,,多目標優化設計
摘 要：
為了提高鍛壓機床床身的綜合力學性能,首先設計了3種不同筋板布置方式的機床床身,在CAD/CAE集成模擬設計平臺下對它們進行有限元分析,根據分析結果優選出最佳的床身設計方案。然后對優選出的床身采用CAD/CAE優化設計技術,以床身的筋板厚度和壁厚作為設計變量,以床身的質量作為主要優化目標、一階固有頻率和最大變形作為次要優化目標進行多目標優化設計,求解得到床身的最優結構尺寸,使床身質量下降6.12%,同時靜剛度和抗振性也符合設計要求。最后通過靜態和模態試驗驗證了優化設計方案的有效性。
基于有限元的軋機機架的機械性能分析
關鍵詞：軋機機架,,有限元分析,,ANSYS,,軋制精度,,
摘 要：
在對板簧軋機機架的結構形式進行深入分析的基礎上,建立了軋機機架的三維模型。以ANSYS11.1有限元軟件作為分析工具,對兩種不同形式的軋機機架進行三維模型的有限元模擬,計算了機架的應力和位移,得到了機架的應力圖與位移圖,得出機架各單元和各節點的位移量及應力值。分析結果表明,有中間橫梁機架的Y向位移明顯小于無中間橫梁的機架結構,且設備剛度提高了18.77%,為軋機機架的設計、改造、以及提高軋制精度提了供理論依據和參考數據。
基于物理實驗的閉擠式精沖工藝研究
關鍵詞：精沖,,模具,,成形規律,
摘 要：
針對閉擠式精沖的機理和工藝方法,設計制造了閉擠式精沖工藝實驗模具,并采用不同厚度和直徑的坯料進行實驗;分析了閉擠式精沖工藝中外環填充率與剪切面光亮比例的關系以及外環填充率與工件增厚之間的關系,得出模具工作部分尺寸的計算方法。實驗表明,閉擠式精沖是一種有效的沖裁低塑性材料和厚板的工藝。
基于廣義模塊化設計的預應力機架有限元分析
關鍵詞：廣義模塊化設計,,有限元分析,,預應力,,液壓機機架,
摘 要：
將廣義模塊化設計應用到液壓機預應力機架的有限元分析中,提出了廣義有限元模塊和廣義有限元模塊接口的概念。闡述了ANSYS軟件中有限元模塊數據庫的建立方法、有限元模塊裝配成整機分析模型的具體裝配方法和預緊力載荷的模擬方法,用ANSYS參數化設計語言編制了組裝有限元模塊、預緊單元法施加預緊力和施加間隙導向約束的通用程序模塊。最后以45 MN液壓機預應力機架的有限元分析為例,詳細說明了廣義模塊設計中分析環節的實施過程和此類液壓機設計的注意事項,為同類機架的設計提供了參考和指導。
基于單片機的雙線式集中潤滑控制系統設計
關鍵詞：125MN擠壓機,,集中潤滑,,分配器,,單片機,
摘 要：
以實現潤滑脂在125MN擠壓機上自動潤滑為目標,根據125MN擠壓機潤滑點性質及分布的特征,研究開發了以單片機為技術核心的集中潤滑系統,包括定時啟/停、時間調節、油位與壓力報警、油箱自動補脂等控制過程,滿足了自動潤滑、自動補脂的需求,為125MN擠壓機集中潤滑系統的實施、提高擠壓機運行效率、減少其磨損奠定了基礎。
基于大直徑柱塞缸密封結構的分析與改進
關鍵詞：大直徑柱塞缸,,V形密封圈,,失效分析,,結構設計
摘 要：
在大直徑柱塞缸中,延長密封元件的使用壽命是需要研究的問題。基于對通用柱塞缸V形密封結構的工作原理及其受力分析,找出影響其壽命的原因之一為密封元件承受較大的附加外力。針對這一因素,提出兩種改進方案,即改進導向套結構和導向帶的使用,從而延長密封元件的使用壽命,降低其更換頻率,提高設備使用率。
基于SolidWorks的液壓缸快速設計插件的二次開發
關鍵詞：液壓缸,,二次開發,,快速設計,,參數化,,接口,,
摘 要：
應用VB開發了能嵌入SolidWorks的液壓缸快速設計的插件菜單和圖形界面,實現了液壓缸主要參數圖形界面的輸入、驅動特征重建和工程圖紙的自動刷新功能,并將Windows系統的一些常用的文件夾操作功能和液壓缸設計中常用的一些計算一起集成到所開發的圖形界面中,大大加快了同類產品變形設計的速度。本文所論述的快速化設計方法,不僅可以應用于液壓缸的快速設計中,也可廣泛應用于系列化、標準化的零件庫的開發和其它工程領域的快速變形設計中,有著較為廣泛的工程應用價值。
回轉體軋制導板機構的設計
關鍵詞：機械制造,,導板機構,,微型斜軋機,,回轉體零件,,設計
摘 要：
本文設計了SG70螺旋孔型微型斜軋機的導板機構。導板是軋制成形工藝中非常重要的一部分,它與軋輥孔型一起構成軋件的變形空間。導板的設計、加工、調整對軋件成形起著重要的作用。當對軋件尺寸精度要求較高時,對導板的要求就更高,導板的設計合理與否也是決定軋制成形成功與否的重要因素之一。該微型軋機原導板不能滿足軋制連續成形的需要,為此,這里設計了循環鏈狀導板,以滿足軋制成形的需要。
滑動爬行界面間“隙腔簇”的滯沖速效應探討
關鍵詞：機械制造,,滑動爬行,,臨界速度,,隙腔簇,,
摘 要：
基于滑動摩擦和界面間變遷"隙腔"的基本理念,綜合有關滑動爬行現象的實驗論證,分析推論了"隙腔簇"容壓波動對滑動界面的"吸浮作用",由此探索了界面間短暫"滯沖速"效應而導致滑動爬行的機理。祈望拓展界面滑動爬行固有傳統理念的范疇,并以不盡完善的新理念推動現實應用性發展進程。
滾壓拋光及在軸頸加工中的應用
關鍵詞：機械制造,,滾擠加工,,軸,,表明處理,
摘 要：
介紹一種新的表面加工方法。該方法通過對工件表面進行冷擠壓產生塑性變形,使得工件粗糙度得到提高,并使表面產生硬化層和殘留壓應力,提高了軸類零件的耐磨和抗疲勞性能。具體介紹了該方法在船舶發動機的運動件軸頸加工上的應用。
鋼絲纏繞液壓機機架的有限元分析
關鍵詞：機械制造,,機架,,液壓機,,鋼絲纏繞,,有限元,,
摘 要：
建立了鋼絲纏繞液壓機機架的整體式和分開式的有限元模型,分析了該機架預緊狀態、工作狀態下的應力分布。與電測試驗結果的比較表明:兩個模型在半圓梁對稱面處的應力分布無影響,但只有分開式機架能夠預測出開縫壓力。獲得了預緊力從300kN～1130kN變化時,液壓機開縫壓力的變化規律。
分散型控制系統(DCS)在液壓機中的應用
關鍵詞：機械制造,,電氣控制,,液壓機,,DCS,,
摘 要：
介紹了DCS控制理念在液壓機電氣控制系統中的應用,簡單介紹了液壓機DCS體系結構的基本構成,同時闡述了液壓機DCS體系結構每個構成部分的基本內容及其相應的功能。
多擊式螺旋壓力機結構分析與能耗實驗研究
關鍵詞：螺旋壓力機,,開關磁阻電機,,數控,
摘 要：
多擊式螺旋壓力機具備輕、重連擊功能,是材料成形必需的設備之一。目前的摩擦式螺旋壓力機,力能誤差大,能耗大,因此,無摩擦盤傳動的新結構是發展方向。在比較普通沖程和長沖程結構方案的基礎上,對新型開關磁阻伺服電機驅動的螺旋壓力機做了分析,進行了能耗對比實驗。結果表明,新設備比原來節能近70%,且打擊能量控制精確,實現了生產的自動化、數字化控制。
