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作 者：徐文臣； 單德彬； 陳宇； 康達昌； 呂炎
關 鍵 詞：TA15鈦合金,,熱旋,,缺陷,,工藝參數,,徑厚比
文獻摘要：采用TA15鈦合金開展鈦合金薄壁筒形件熱旋成形技術研究,針對鈦合金熱旋過程中出現的典型缺陷進行形成機理和控制方法研究,成功地旋制出了質量良好的BT20鈦合金大型薄壁筒形件。研究表明,鈦合金薄壁筒形件熱旋成形的關鍵是保證金屬旋壓時變形流動的均勻性,其直接受到熱旋加熱方式、旋壓工藝參數和成形模具等因素的影響。BT20鈦合金合適的旋壓溫度范圍為600~700℃,當坯料較厚時溫度可稍高以防止裂紋,而坯料較薄時旋壓溫度可適當降低以防止坯料隆起;鈦合金筒形件壁厚越薄,越容易產生鼓包和褶皺等成形缺陷,尤其是當厚徑比(t/D)小于1%時,應采用較小的道次減薄率以防止局部失穩;采用較小的工作角和較大的旋輪圓角半徑有利于促進旋壓變形的均勻性。