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預(yù)鍛工步設(shè)計的根據(jù)是終鍛工步圖。
(一)圓形鍛件
1)為使預(yù)鍛件易于放進終鍛模膛，預(yù)鍛件內(nèi)側(cè)尺寸應(yīng)比終鍛件大0.5mm左右，外側(cè)尺寸小于0.5～1.0mm。但是，在輪輻向輪緣過渡處，雖然這部分是內(nèi)側(cè)尺寸，預(yù)鍛工步比終鍛工步尺寸小。對于輪輻比較薄，輪輻和輪緣厚度相差在1倍以上更需注意，以防止產(chǎn)生折紋。
2)輪輻厚度尺寸。預(yù)鍛工步可以和終鍛工步相等或略小，一般相差0.5mm至1mm。
3)輪轂部分，預(yù)鍛工步的體積比終鍛工步的體積大1%～3%。當(dāng)輪輻比較薄而且比較寬時，設(shè)計應(yīng)取小值。
4)高度方向，預(yù)鍛工步尺寸比終鍛工步尺寸應(yīng)大1～3mm。孔深、預(yù)鍛工步比終鍛工步尺寸小，但不大于5mm為宜。
(二)長軸類回轉(zhuǎn)體鍛件
這類鍛件預(yù)鍛工步寬度尺寸應(yīng)比終鍛工步尺寸小0.5~1mm。高度尺寸應(yīng)大2~5mm。如果原坯料或壓擠后的坯料兩端截面較大而總長度較短，為使坯料在預(yù)鍛和終鍛時向兩端充滿模膛，預(yù)鍛工步在兩端的一段范圍內(nèi)其高度增大應(yīng)取大值或更大值例如可取10mm。
(三)具有工字形截面的鍛件
高度方向，預(yù)鍛工步高度尺寸比終鍛高度尺寸大2~5mm。在工字形段可取最小值。工字形的寬度，預(yù)鍛工步比終鍛工步小0.5mm或相同。工字形截面積預(yù)鍛工步比終鍛大，模鍛斜度也可不同。工字形向兩端過渡處的圓角可增大50%至100%。
(四)叉形鍛件
叉形部分采用劈開分流，劈開分流可以采用大的圓角或斜面形式。當(dāng)叉形內(nèi)側(cè)尺寸較大，則采用斜面和大圓角過渡。劈料中間有平直鍛，約為叉口寬度的1/4~1/3為宜。斜面斜度7°~10°
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