您的當前位置: 首頁 > 鍛壓文獻庫 > 沖壓件 > 正文|
1、 什么是沖壓件?它有何特點?
在工業生產中，采用冷沖壓生產工藝加工出來的零件，俗稱為沖壓件c在冷沖壓生產中，一般將落料、沖孔、切邊等制成的零件稱為沖裁件；用彎曲工藝生產出來的沖壓件稱為彎曲件；用拉深方法拉深出來的沖壓件稱為拉深件；用冷擠壓工藝加工出來的零件稱為冷擠壓件。
沖壓件主要是將金屬或非金屬板料，借助壓力機的壓力，通過沖壓模具沖壓加工成形的，它主要有以下特點：
(1) 沖壓件是在材料消耗不大的前提下，經沖壓制造出來的，其零件重量輕、剛度好，并且板料經過塑性變形后，金屬內部的組織結構得到改善，使沖壓件強度有所提高。
(2)沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。不需要進一步機械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。
(3)沖壓件在沖壓過程中，由于材料的表面不受破壞，故有較好的表面質量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。
沖壓件在現代工業及生活中得到了廣泛的應用。例如，在工業生產中，從精密的儀器儀表零件到要求精度較低的農業機械產品，從微小的電子、鐘表零件到大型的飛機、汽車拖拉機的覆蓋類零件，差不多都是沖壓件。輕型汽車，大致約有60％—75％都是由沖壓件組裝成的。因此，冷沖壓件已成為現代工業不可缺少的重要機械零件之一。
2、設計冷沖壓件的基本原則是什么?
設計者在設計沖壓件時，除了使所設計的沖壓件能滿足產品使用要求和技術性能外，還應保證沖壓件的工藝性。所謂沖壓件的工藝性是指沖壓件對沖壓工藝的適應性，亦即所設計的沖壓件在結構形狀、尺寸大小及公差與尺寸基準等諸方面是否能符合沖壓加工的工藝要求。實踐證明：沖壓件的工藝性好壞，直接關系到該零件加工的難易程度、產品質量的好壞與精度的高低以及勞動效率、經濟效益的提高。在冷沖壓生產中，沖壓件的工藝性占有相當重要地位。因此，這就要求設計者在設計沖壓件時，必須要熟知冷沖壓工藝的特點，掌握冷沖壓工藝對所設計的沖壓件的特殊要求，并應根據產品工藝性，遵循下述設計原則：
(1)設計的沖壓件必須滿足產品使用和技術性能，并能便于組裝及修配。
(2)設計的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。
(3)設計的沖壓件必須形狀簡單，結構合理，以有利于簡化模具結構、簡化工序數量，即用最少、最簡單的沖壓工序完成整個零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實現機械化與自動化生產，以提高勞動生產率。
(4)設計的沖壓件，在保證能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，并有利于產品的互換，減少廢品、保證產品質量穩定。
(5)設計的沖壓件，應有利于盡可能使用現有設備、工藝裝備和工藝流程對其進行加：工，并有利于沖模使用壽命的延長。
|