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模具潤滑是金屬熱鍛成形工藝中重要的環(huán)節(jié)之一。選用什么樣的潤滑劑直接關(guān)系到模具的壽命、合格率、加工性和工作環(huán)境，從而要求潤滑劑脫模性要良好；保持鍛件與模具之間的潤滑膜；在高溫下保持穩(wěn)定性；模具的冷卻性要好；無毒性，不產(chǎn)生冒煙、燃燒、惡臭等現(xiàn)象。
山推鍛造藝術(shù)公司2500T熱模鍛壓力機主要生產(chǎn)鏈軌節(jié)，它形狀復雜成形難度大，尺寸要求嚴，表面質(zhì)量要求也很苛刻。在遷入新廠房之前一直使用黑色石墨乳為潤滑劑。使用過程中不但容易堵塞模腔，而且在模具表面容易形成“結(jié)皮”，導致鍛件成形不飽滿，尺寸波動比較大，表面質(zhì)量粗糙，模具磨損嚴重，并且對工作環(huán)境的污染很嚴重，產(chǎn)生冒煙、燃燒、惡臭等現(xiàn)象。那時采用人工噴霧，并且沒有噴氣裝置，所以使型腔內(nèi)殘留潤滑劑和氧化皮，對表面質(zhì)量有很大的影響。
遷入新廠房以后，為了改善新工廠的環(huán)境，解決表面質(zhì)量粗糙等問題，決定用無色潤滑劑代替黑色石墨乳潤滑劑，并在設(shè)備上增加自動噴霧和噴氣裝置來進行試驗。
一 無色潤滑劑介紹
目前，石墨粉或石墨是黑色金屬、有色金屬和鋁型材熱鍛脫模潤滑劑行業(yè)中最常用的材料。在這些工藝中使用石墨會導致有害健康的工作環(huán)境。為了克服這些缺點，無色潤滑劑應(yīng)運而生。無色潤滑劑具有以下優(yōu)點：
1.不會沉淀
2.減少模具與設(shè)備上的堆積
3.減少噴嘴堵塞
4.不可燃、不產(chǎn)生氣體、無味、無污染
二 試驗過程與結(jié)果介紹
1.現(xiàn)有的潤滑劑、噴氣裝置需要改善的地方：
現(xiàn)有噴氣裝置 增加改善噴氣裝置
   只有壓力機處于下死點的時候吹氣。 為使壓力機處于上死點時可以噴霧，增設(shè)噴嘴，以吹走氧化皮，冷卻模具。
（1）增設(shè)噴氣裝置
由于以下理由需要增設(shè)噴氣裝置：
①型腔內(nèi)殘留潤滑劑，遇熱容易產(chǎn)生氣泡致使鍛件產(chǎn)生缺肉現(xiàn)象；
②模具內(nèi)殘留氧化皮影響鍛件的表面質(zhì)量；
③冷卻模具
（2）無色潤滑劑的試驗條件如下表：
2調(diào)查對象：
3.調(diào)查結(jié)果
由于阿奇森潤滑劑的價格比較高，量產(chǎn)時使用的可能性不大，所以以FG-SLS06潤滑劑為中心對模具溫度、鍛打后模具狀態(tài)和產(chǎn)品進行調(diào)查。
（1）模具溫度
可以推定模具溫度始終在180℃以下。
（2）鍛打后模具的狀態(tài)
鍛打后檢查模具發(fā)現(xiàn)，金屬流出較強的部位磨損比較大，可能是由于潤滑劑的涂膜層翹起造成的，但是對于磨損由于是否均勻噴涂對其也有很大的影響，所以不能一概而論是潤滑劑的原因。
（3）產(chǎn)品檢查結(jié)果
廢品率：0.96%
廢品中只發(fā)現(xiàn)打偏現(xiàn)象，沒有產(chǎn)生缺肉等廢品。
4.無色潤滑劑試驗結(jié)果的總結(jié)
（1）FG-SLS06潤滑劑鍛打了10000件以上，相比較來說磨損較少。但是發(fā)現(xiàn)了流出較強的部位，由于潤滑劑涂膜層翹起造成模具粗糙，有磨損等情況。
（2）通過改善燒粘在模具上的氧化皮等，達到了改善產(chǎn)品表面不良的問題。通過噴氣裝置和無色潤滑劑的模具冷卻和殘留潤滑劑，可以判斷改善氧化皮殘留問題的效果。
三 結(jié)束語
生產(chǎn)實踐表明，采用無色潤滑劑比采用石墨乳潤滑劑效果好，產(chǎn)品廢品率大幅下降，模具壽命明顯提高，自動噴霧裝置大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。因無色、無味、無污染，改善了工人的勞動環(huán)境，取得了良好的綜合經(jīng)濟效益。
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