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郭會光 太原科技大學(xué)教授／博導(dǎo)／中國鍛壓協(xié)會首席專家
2010年5月25日-26日，自由鍛行業(yè)盛會“中國國際自由鍛會議2010”在天府之國——四川成都成功舉辦。本次會議云集了全球自由鍛領(lǐng)域近400名專家學(xué)者，分別來自中國、美國、英國、日本、意大利、德國、法國、捷克等17個國家的知名企業(yè)及科研院校。專家學(xué)者共同見證并探討了自由鍛行業(yè)的發(fā)展歷程及取得的所有令人矚目的成就。
以下是本網(wǎng)記者在“2010中國國際自由鍛會議”現(xiàn)場是對太原科技大學(xué) 教授、博導(dǎo)、中國鍛壓協(xié)會首席專家進行的專訪摘錄：
記者：郭老師，您好！作為會議的主辦國，請您結(jié)合自由鍛行業(yè)近幾年的發(fā)展狀況談?wù)劥舜螘h在中國召開的重要性？您認為此次會議的召開對自由鍛行業(yè)的發(fā)展有何意義？
郭會光：中國歷來重視大型鍛造的發(fā)展，早在1964~1968年間，有3臺萬噸級自由鍛液壓機投產(chǎn)運行（自建2臺120MN級，外購1臺120MN級水壓機）經(jīng)歷幾十年的調(diào)整、發(fā)展，2007~2009年150MN、160MN鍛造水壓機和165MN鍛造油壓機投產(chǎn)運行，裝備能力跨入世界前列，同時也制造一些國產(chǎn)化的頂級大鍛件，在議論如何科學(xué)發(fā)展的同時，2010CIFM會議在中國召開。這對讓中國走向世界，讓世界同行了解中國促進對外開放、合作交流，提高外國大鍛件技術(shù)經(jīng)濟發(fā)展水平具有重要作用，也對我國大鍛件生產(chǎn)的改革創(chuàng)新，科學(xué)發(fā)展產(chǎn)生良好的影響。
記者：本次會議代表來自全球17個國家的自由鍛行業(yè)，也都將本國的最新發(fā)展及先進技術(shù)作了展示，在此次會議中印象最深的是哪個國家的先進技術(shù)，其對行業(yè)的發(fā)展有怎樣的推動作用？
郭會光：次此會議使我印象較深的技術(shù)有：奧地利和烏克蘭的制造大鋼錠新電渣重熔（ESR）技術(shù)，德國等介紹的大鍛件超聲檢測和激光試測系統(tǒng)，以及潘克公司DDS公司大壓機和操作機技術(shù)、俄羅斯的在液壓機上用四錘頭裝置鍛打管子技術(shù)。因為我們關(guān)注這些領(lǐng)域的發(fā)展，而且已有合作內(nèi)容。讓中國更多的科技人員了解這方面的現(xiàn)狀和發(fā)展，對促進大鍛件技術(shù)進步，質(zhì)量攻關(guān)有借鑒作用。當然中國一重的鍛造業(yè)績二重的生產(chǎn)現(xiàn)狀會對國外產(chǎn)生重要影響，我的印象也很深刻。
記者：我國鍛造工業(yè)和鍛造液壓機比歐美發(fā)達國家晚了六七十年，但如今已經(jīng)成為鍛造大國，雖然裝備能力很大、很強，但還稱不上鍛造強國。您怎樣看待？
郭會光：是的，我國的自由鍛能力，已經(jīng)位居世界各國前茅，進入自由鍛大國行列，但是我國自主創(chuàng)新、技術(shù)研發(fā)能力薄弱，優(yōu)質(zhì)高端大鍛件國產(chǎn)化水平低，精細管理，效益型運行機制、技術(shù)進行和人才配置狀況與先進國家對比存在較大差距，所以不能叫鍛造強國。當前應(yīng)該注意外延與內(nèi)涵協(xié)調(diào)發(fā)展，轉(zhuǎn)型并級。調(diào)整提高、自主創(chuàng)新、增長實力、攻克關(guān)鍵、人才保障，努力提高和生產(chǎn)水平和技術(shù)經(jīng)濟效益。
記者：產(chǎn)品檔次及先進性，決定產(chǎn)品在市場上的占有率，而新產(chǎn)品的研發(fā)又與人員素質(zhì)、企業(yè)研發(fā)能力等緊密相關(guān)。對于企業(yè)確保自由鍛件生產(chǎn)技術(shù)研發(fā)的先進性及如何升級產(chǎn)品的檔次，您有何建議？
郭會光：為了提高產(chǎn)品檔次，除了改革大鍛件生產(chǎn)的體制、機制，應(yīng)該廣泛開展產(chǎn)、學(xué)、研攻關(guān)，開展模擬技術(shù)研究，包括物理模擬、數(shù)值模擬、熱力學(xué)模擬、縮比試驗等，研究鍛造微觀組織演變、組織性能控制，開展共性基礎(chǔ)應(yīng)用技術(shù)研究，培養(yǎng)各級人才，扶植優(yōu)勢技術(shù)和高端產(chǎn)品的發(fā)展，在提高水平上下功夫。
記者：有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，中國將擁有70-85MN鍛造液壓機13臺，120-200MN鍛造液壓機16-18臺，大型鍛造液壓機總計將達到36臺。10MN-60MN鍛造液壓機總共有一百臺以上，其中31.5MN-45MN約有近40臺。從國內(nèi)市場看，大有過剩的趨勢。您怎樣看待這個問題？是否覺得我國鍛造液壓機有過剩趨勢，如果有，那我們應(yīng)該采取怎樣的措施，有何建議？
郭會光：大鍛件產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷過多次的結(jié)構(gòu)調(diào)整，面對“十一五”來大型水壓機的過塊增長，我們曾多次呼吁不要“刮水壓機風”，“萬噸熱”要有序科學(xué)發(fā)展，當前應(yīng)該加強宏觀調(diào)控，建立必要的行業(yè)標準和準入條件，要按市場機制優(yōu)勝劣汰，兼并重組，強調(diào)科學(xué)合理發(fā)展。
記者：中國國家發(fā)展改革委員會正在制定中國核電發(fā)展民用工業(yè)規(guī)劃，到2020年中國電力總裝機容量預(yù)計為9億千瓦時，核電的畢生將占電力總?cè)萘康?%，即是中國核電在2020年時將為3600-4000萬千瓦。也就是說，到2020年中國將建成40座相當于大亞灣那樣的百萬千一夜情級的核電站。因此核鍛件有非常大的生產(chǎn)潛力。但發(fā)改委等十部委聯(lián)合出了名為《關(guān)于抑制部分行業(yè)產(chǎn)能過剩和重復(fù)引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展若干意見的通知》的文件，該文件提到船舶業(yè)、風電設(shè)備、大型鑄鍛件存在產(chǎn)能過剩，您怎么看？
郭會光：每臺核電機組比煤電機組大鍛件數(shù)量多一個數(shù)量級，材料、質(zhì)量要求更高，此外核電又是當今發(fā)展趨勢。我國從1972年開始火電大鍛件質(zhì)量攻關(guān)到1992年600MW亞臨界機組自主生產(chǎn)進行了鑒定，火電發(fā)展經(jīng)歷了攻關(guān)研發(fā)，競爭發(fā)展，穩(wěn)定提高等階段，核電大鍛件目前尚處于攻關(guān)發(fā)展時期，一些關(guān)鍵產(chǎn)品、高端鍛件，尚且“受制于人”，需要大力協(xié)同研發(fā)試制。提供必要人力、物力，努力創(chuàng)新發(fā)展，進而穩(wěn)定生產(chǎn)，所以目前是大型壓機裝備能力過剩，但是高端大鍛件不過剩，需要科學(xué)發(fā)展。
記者：請您簡單談?wù)勛杂慑懪涮自O(shè)備的合理性與而已對生產(chǎn)的影響？
郭會光：自由鍛合理配套包括：煉鋼、鑄錠、粗加工、熱處理前后配套問題，以及主機與操作輔機的合理配套問題，目前有些企業(yè)呈現(xiàn)的鋼錠供應(yīng)、加熱、熱處理爐不合理，主機技術(shù)缺陷與操作機不匹配等問題，已經(jīng)影響生產(chǎn)發(fā)展，此外人才隊伍不健全，生產(chǎn)不可能科學(xué)持續(xù)發(fā)展。
記者：目前全球尚處于后經(jīng)濟危機時期，鐵礦石的談判、鋼價的波動、人民幣的升值對各行各業(yè)都產(chǎn)生了一定的影響。在全球大環(huán)境下，各方因素對自由鍛行業(yè)有何影響？
郭會光：全球經(jīng)濟危機會對鍛造產(chǎn)生影響，不過影響周期與時間可能不同，必須有清醒的認識。
記者：2010年3月全國兩會在北京成功召開，“低碳、升級”成為會議的熱點話題，在綠色環(huán)保、節(jié)能減排方面您對于自由鍛企業(yè)有何建議？
郭會光：大型鍛造是一個高污染、重排放的產(chǎn)業(yè)，倡導(dǎo)綠色生產(chǎn)，節(jié)能減排任務(wù)很重。在煉鋼、鑄錠、熱處理、加熱爐等方面都有按行業(yè)要求實行節(jié)能減排，對鍛壓而言，主要是研發(fā)新技術(shù)、節(jié)能、節(jié)材、省時、省力，提高效率與質(zhì)量，例如開發(fā)短流程工藝，實施仿型鍛造，省力成形等等，對節(jié)省工時、能耗、提高質(zhì)量、節(jié)約材料等具有重要作用。 |
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