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2011年，中國二重制造的世界首套第三代核電AP1000主管道A段。

兩個(gè)管嘴誤差在正負(fù)0.5度，不銹鋼晶粒度要大于小于兩級(jí)，2000多噸的鋼鐵高溫鍛造中不允許產(chǎn)生裂紋……中國第二重型機(jī)械集團(tuán)公司（以下簡稱中國二重）廠區(qū)門口鍛造完工的AP1000第三代核電主管道，對(duì)外人來說弗如龐然大物，而中國二重的工作人員卻對(duì)其每一寸肌膚、每一個(gè)幅度都了若指掌。

1月25日，由中央網(wǎng)信辦主辦的2018年“新時(shí)代 新夢(mèng)想”全國網(wǎng)絡(luò)媒體新春走基層采訪團(tuán)來到四川德陽市中國第二重型機(jī)械集團(tuán)公司，近距離看大國重器的打造過程，再走國家命脈企業(yè)的先鋒改革之路。

與機(jī)械裝備技術(shù)較勁60載 助推高精尖科技打響中國名牌

據(jù)介紹，中國二重誕生于1958年，到今天已成為中國最大的重大技術(shù)裝備研制基地之一，是世界500強(qiáng)企業(yè)----中國機(jī)械工業(yè)集團(tuán)有限公司所轄子企業(yè)，是關(guān)系國家安全、關(guān)系國民經(jīng)濟(jì)命脈的基礎(chǔ)性、戰(zhàn)略性企業(yè)。人們熟知的百萬千瓦級(jí)壓水堆核電技術(shù)華龍一號(hào)、C919大型客機(jī)里的關(guān)鍵零部正是出產(chǎn)于中國二重之手。

2011年，中國二重為方家山核電項(xiàng)目制造的泵殼。

越是大工程越是細(xì)節(jié)里見成敗，諸如華龍一號(hào)的中國核電技術(shù)要實(shí)現(xiàn)突破，其傳送能源的核電主管道就必須做到“零瑕疵“。中國二重的副總工程師鄭建能告訴記者，眼前的這些透著銀光的核電主管道相當(dāng)于人體的主動(dòng)脈，將反應(yīng)堆出來的熱水送到蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器里將熱水加溫形成蒸汽，最后再通過管道回到容器。整個(gè)過程要求主管道耐高溫、無裂縫，對(duì)焊接技術(shù)鑄造技術(shù)要求極高。

“2010年的時(shí)候，（成套主管道）國際上的報(bào)價(jià)是4000萬歐元，相當(dāng)于4億人民幣。” 鄭建能說。高昂的價(jià)格讓中國核電的推進(jìn)和研發(fā)陷入瓶頸，與其從外國進(jìn)口，中國二重選擇挑起重任，打破世界技術(shù)封鎖，自主研發(fā)中國的核電管道。經(jīng)過3年的努力，上千個(gè)日夜，AP1000第三代核電主管道終于研制成功。

“我們自主研制成功后，市場(chǎng)價(jià)就降到1.37億，現(xiàn)在市場(chǎng)價(jià)格已經(jīng)在1億以下。” 鄭建能說，目前AP1000第三代核電主管道只有中國二重能生產(chǎn)。該項(xiàng)目獲得了國家科技重大專項(xiàng)支持，成品即將送往石島灣核電站進(jìn)行焊接安裝。

不只是AP1000創(chuàng)造國產(chǎn)化奇跡，60年發(fā)展歷程里，諸多“首臺(tái)”、“首套”在中國二重研制成功，解決了一系列國家“有與沒有”、“受制于人”的難題。其中，我國第一支百萬千瓦核電發(fā)電機(jī)半速轉(zhuǎn)子、三峽水電機(jī)組鑄鍛件、火電機(jī)組大型鑄鍛件等在內(nèi)的數(shù)萬兆瓦電站都是中國二重的明星產(chǎn)品。

作為世界大國，秉承對(duì)外開放基本國策，中國也積極加大對(duì)發(fā)展中國家特別是最不發(fā)達(dá)國家援助力度，促進(jìn)縮小南北發(fā)展差距，將“明星產(chǎn)品”推廣到各個(gè)國家。

鄭建能說，目前中國正將自主研發(fā)的核電主管道送至友鄰巴基斯坦，協(xié)助解決其核電發(fā)展過程中技術(shù)、資金等問題。

浴火重生抓改革 創(chuàng)新發(fā)展比肩世界水平

60載歲月，見證了中國二重的成長繁榮。但再回顧歷史，中國二重卻歷經(jīng)沉浮，幾破幾立，敢于在改革浪潮中勇作先鋒，才終成今日的“大國重器”。

猶記得，1978年底，黨的十一屆三中全會(huì)做出了改革開放的重大決策。洪鐘敲響，國門打開，為國家經(jīng)濟(jì)的發(fā)展注入了無限生機(jī)和活力，這其中有機(jī)遇也有挑戰(zhàn)。隨著黨和國家的工作重心轉(zhuǎn)移到社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)上來，二重也開始步入新的發(fā)展時(shí)期。

初步整頓、恢復(fù)性整頓、全面建設(shè)性整頓，奏響了企業(yè)改革開放的前奏曲。隨后，二重迅速確立了“堅(jiān)持改革，堅(jiān)持抓管理、上等級(jí)，全面提高企業(yè)素質(zhì)”的工廠方針，從傳統(tǒng)管理向現(xiàn)代化管理邁進(jìn)，開始了一次次全新的嘗試：徹底打破“大鍋飯”，推行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制；改革干部制度，實(shí)行廠長負(fù)責(zé)制；改革管理體制，實(shí)行分廠制；改革用工制度，推行合同制……

沖破思想、體制的樊籬，中國二重披荊斬棘，在浴火中重生。

既要對(duì)內(nèi)改革，也要對(duì)外開放。幾十年里，二重還開始了與國外著名企業(yè)的技術(shù)引進(jìn)以及在設(shè)計(jì)、制造上的合作，熱加工系統(tǒng)大規(guī)模技改如火如荼展開。

在這一過程中，二重引進(jìn)消化吸收了國外鍛壓設(shè)備、大型鑄鍛件等產(chǎn)品制造技術(shù)，并在“拿來”的同時(shí)不斷創(chuàng)新，提高了國產(chǎn)化水平，開發(fā)生產(chǎn)出了一批具有當(dāng)時(shí)世界先進(jìn)水平的國家重大技術(shù)裝備，企業(yè)從外延擴(kuò)大再生產(chǎn)逐步轉(zhuǎn)向內(nèi)涵擴(kuò)大再生產(chǎn)。

國內(nèi)首臺(tái)內(nèi)直徑達(dá)到Φ9800mm的煉化設(shè)備-鎮(zhèn)海焦炭塔在鎮(zhèn)江基地完工。

在此期間，國產(chǎn)最大100t/m對(duì)擊鍛錘、國內(nèi)首條全自動(dòng)模鍛件生產(chǎn)線12500t曲軸前梁鍛造生產(chǎn)線、國內(nèi)首臺(tái)4000t熱模鍛壓力機(jī)、國家重點(diǎn)技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目600MW火電機(jī)組大型鑄鍛件、上鋼三廠3300mm四輥可逆式中厚板軋機(jī)等產(chǎn)品紛紛在二重精彩亮相，留下了令人矚目的紀(jì)錄、令人感喟的故事，為國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。特別是1987年寶鋼2050mm熱連軋機(jī)的制造成功，標(biāo)志著二重已具備國際先進(jìn)水平大型成套設(shè)備的研制能力。

新時(shí)代新夢(mèng)想 直面挑戰(zhàn)再創(chuàng)奇跡

黨的十九大報(bào)告中指出，中國特色社會(huì)主義進(jìn)入新時(shí)代。這個(gè)新時(shí)代，是承前啟后、繼往開來、在新的歷史條件下繼續(xù)奪取中國特色社會(huì)主義偉大勝利的時(shí)代，是我國日益走近世界舞臺(tái)中央、不斷為人類作出更大貢獻(xiàn)的時(shí)代。

新時(shí)代下，作為中國裝備制造業(yè)“國家隊(duì)”的中國二重將面臨更艱巨的任務(wù)，迎接來自海內(nèi)外更高水平的技術(shù)挑戰(zhàn)。

面對(duì)未來，中國二重立下了誓言：不忘初心，牢記使命，創(chuàng)新發(fā)展，致力于建設(shè)“三化”新二重，為振興民族裝備制造業(yè)，推進(jìn)我國由裝備大國走向裝備強(qiáng)國做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。